[发明专利]组合式中冷器散热管

说明书

本发明涉及一种组合式中冷器散热管，其系由一铝片基材依预设管径尺寸裁切分别滚压出二呈相对之第一、第二半成品定型框之定型框板程序，令第一、第二半成品定型框各相对具一端面板及二侧边条之第一、第二结合部之定位成型段，再经喷涂药剂程序，使于第二半成品定型框板开口内侧可均匀喷涂药剂及组装程序可快速置入挠型散热翅片，再令第一半成品定型框与第二半成品定型框可相套合完成封装，使完成一组合式中冷器散热管成品，达到材料节省、组装简便、钎焊良率高、成品散热佳、使用寿命长的目的。

技术领域

本发明涉及一种组合式中冷器散热管，尤其涉及一种组设于中冷器的散热管。

背景技术

目前一般中冷器之散热管之成型分为两种方式，第一种是如图6～图7所示之高频焊管，包括一套管1)及挠性散热翅片2，其组装时系将挠性散热翅片2喷涂药剂后挤入套管1内，接着再进行芯子组装后并经过钎焊制程以完成一中冷气芯子，惟其挠性散热翅片2以挤入方式易造成挤压变型及钎焊不良率高的两难情况，且其药剂只能喷涂在挠性散热翅片2，药剂增加了摩擦力，加上挠型翅片极薄，挤入过程易因变形造成焊结密合性差，良率低之缺失；

如图8所示，为另一传统铝挤型之中冷器之散热管10，其管体11内具铝挤时连同管身一体成形之直立式散热片12之散热管，惟其铝挤成型内管仅能成型线性直立式性散热片12，热气无法形成扰流，散热较差之缺失。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种组合式中冷器散热管。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种组合式中冷器散热管，其成型如下：

(a)定型框板程序:首先，其系由一铝片基材依预设管径尺寸裁切压设呈二相对之第一及第二半成品定型框，令第一、第二半成品成型框分别具一端面板、二侧边条之第一、第二结合部的定位成型段，于第一结合部设有抵靠段，于第二结合部设有与第一结合部相对之贴合段；

(b)喷涂药剂程序：在第一及第二半成品定型框板内侧缘均匀涂布一层药剂；

(c)组装程序：令第二半成品定型框其端面板与二侧边条之第一结合部开口朝上置入片状挠型散热翅片，再以第一半成品定型框与第二半成品定型框上、下相对套接组立成一扁状管体，使二侧边条之第一、第二结合部相套设，第二结合部之贴合段恰与第一结合部之抵靠部相贴抵，形成一具补强固定用之压合缘，完成组装压合管体封合；

(d)成品:完成一组合式中冷器散热管。

本发明设有相对之第一及第二半成品定型框板，利用其端面板与二侧边条之第一、第二结合部设有可相对贴抵之抵靠段与贴合段，使形成一具补强固定用之压合缘，供挠性散热翅片可快速填装不受挤压变型，令第一及第二半成品定型框板可快速上、下相对套接组立成一扁状管体，使达到一供中冷器整体钎焊度佳、密合性好，芯子生产良率高之散热管体。

附图说明

图1为本发明成型步骤示意图。

图2为本发明成品断面及局部放大图。

图3为本发明成品断面放大图。

图4为本发明成品组设于中冷器示意图。

图5为本发明另一实施例成品断面放大图。

图6为习知中冷器管体与散热翅片立体分解图。

图7为习知中冷器之管体组装散热翅片受挤压示意图。

图8为另一习知中冷器散热管的立体示意图。

【符号说明】

1套管 2挠性散热翅片 10散热管