[发明专利]一种用于电力母线测温系统中感温光纤的铺设方法

说明书

本发明公开了一种用于电力母线测温系统中感温光纤的铺设方法，属于光纤铺设技术领域，包括以下步骤：S1：在电力母线生产前期，在母线导体窄边面加工一直径为U型通道；S2：避免大电流母线对有磁金属材质产生涡流及环流效应，将光纤保护套进行消磁处理,或者采用弱导磁的金属或非金属材料制作光纤保护套；S3：将光纤保护套通过铺设镶嵌工装插入母线导体的U型通道内。感温光纤镶嵌工装铺设在电力母线的导体本体内部，利用镶嵌工装的铺设较为方便简单，提高铺设的速度，并且连接的牢固性有所提升，使得感温光纤在测温时整体的位置时固定的，不会从中脱离，研发的电力母线测温系统中感温光纤的铺设方式在温度采集上完全直接采集母线导体实时温度，采集温度更加准确。

技术领域

本发明涉及光纤铺设技术领域，特别涉及一种用于电力母线测温系统中感温光纤的铺设方法。

背景技术

由于高压母线及电气设备一般处于高电压、大电流、强磁场的环境中，在实际监测中，必须要求监测对象与监测仪器之间进行电压隔离，其测试信号进行有效传输也是一直比较难以解决的问题，因此一些常规的测温方法很难适合在高压电气设备中得到应用，目前，母线温度监测主要有以下几种方案：

(1)色片测温：

利用其颜色随温度的不同而变化，根据其颜色即可判断温度；

缺点是准确度低，可靠性差，不能进行定量测量，而且对高压母线触点来说很难监测，在运行时无法近距离观察。

(2)采用热红外检测技术：

优点是测量范围大，准确度较高；

缺点是设备昂贵，无法检测封闭在机柜内的高压母线，而且无法实现高压设备和温度在线监测的一体化集成。

(3)现有电力母线光纤测温系统：

优点是测量范围大，信息传输集成度高；

缺点主要是现有电力母线光纤测温系统感温光纤直接与母线绝缘层为一整体或感温光纤捆扎安装在母线绝缘层表面，致使感温光纤与母线导体存在较厚的绝缘层隔离厚度，从而导致感温光纤采集的温度与真实母线导体温度存在较大差异，温度不够真实准确。

感温光纤因与母线导体之间存在较大距离，致使感温光纤所采集的温度与母线导体温度存在严重的滞后性，不能实时采集母线导体实际温度，在电力母线长期运行过程中，由于母线本体的热胀冷缩或感温光纤的捆扎安装方式易导致光纤受到机械外力的损害，影响感温光纤的温度采集精度和降低使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电力母线测温系统中感温光纤的铺设方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电力母线测温系统中感温光纤的铺设方法，包括以下步骤：

S1：在电力母线生产前期，在母线导体窄边面加工U型通道；

S2：避免大电流母线对有磁金属材质产生涡流及环流效应，将光纤保护套进行消磁处理，或采用弱导磁金属或非金属材料制作保护套；

S3：将光纤保护套通过铺设镶嵌工装插入母线导体的U型通道内；

S4：并在光纤保护套内穿装感温光纤，感温光纤的两端连接可拆装的光纤连接器，通过多组的光纤连接器并联或串联，建立多组测温点；

S5：电力母线的绝缘层浇筑或装配，让其位置固定；

S6：在电力母线现场整线安装完成后，感温光纤的两端接触光纤测温系统内，通过个光纤测温主机同时测量多个母线的温度。