[发明专利]一种高稳固性的牛皮席生产工艺

说明书

本发明涉及牛皮席制造领域，具体涉及一种高稳固性的牛皮席生产工艺。包括以下步骤：步骤1：斜切，沿相邻两张牛皮待粘接的侧边倾斜的切出粘接面，并使其中一张牛皮上的粘接面与牛皮底部之间的夹角为锐角，且两张牛皮上的粘接面平行；步骤2：涂胶，将胶水涂覆在与牛皮底部之间的夹角为锐角的粘接面上；步骤3：粘接，待粘接面上的胶水凝固后，将未涂覆胶水上的粘接面与涂覆有胶水的粘接面相贴；步骤4：锤平，对相邻两张牛皮的粘接处进行锤击，同时对锤击处进行加热，直到粘接处的厚度与牛皮其它位置的厚度相同，且粘接处的胶水中的气泡减少至90％以上。采用本发明的生产工艺制造的牛皮席的稳固性更好、粘接处更不容易损坏。

技术领域

本发明涉及牛皮席制造领域，具体涉及一种高稳固性的牛皮席生产工艺。

背景技术

牛皮席指牛皮凉席，通常采用头层水牛皮作为原料加工制成，主要通过牛皮上天然的毛孔起到透气、吸汗、散热、防潮的效果。由于每头牛的牛皮面积有限，而且质量较好的牛皮席并非使用整张牛皮，而是选择一张牛皮中质量最好的一部分，这进一步减小了每张牛皮可使用的面积，所以在制造牛皮席时通常还需要将可使用部分从整张牛皮中裁下，然后拼接形成尺寸较大的牛皮席。目前通常采用胶水对拼接处进行粘接，从而实现相邻两张牛皮的连接，但是相邻两张牛皮之间的接触面有限，完全由牛皮组成的牛皮席的重量较重，如1.8m规格的牛皮席，根据厚度的不同，重量最轻的在6Kg以上，有的牛皮席的重量甚至会达到十几千克，在经过长时间使用后，粘接位置长时间受力容易损坏，导致相邻两张牛皮分离。

发明内容

本发明意在提供一种提高粘接效果的高稳固性的牛皮席生产工艺，以避免牛皮席因粘接位置长时间受力损坏，导致无法继续使用。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种高稳固性的牛皮席生产工艺，包括以下步骤：

步骤1：斜切，沿相邻两张牛皮待粘接的侧边倾斜的切出粘接面，并使其中一张牛皮上的粘接面与牛皮底部之间的夹角为锐角，且两张牛皮上的粘接面平行；

步骤2：涂胶，将胶水涂覆在与牛皮底部之间的夹角为锐角的粘接面上；

步骤3：粘接，待粘接面上的胶水凝固后，将未涂覆胶水上的粘接面与涂覆有胶水的粘接面相贴；

步骤4：锤平，对相邻两张牛皮的粘接处进行锤击，同时对锤击处进行加热，直到粘接处的厚度与牛皮其它位置的厚度相同，且粘接处的胶水中的气泡减少至90％以上。

本方案的有益效果为；

1.步骤2在涂覆胶水时难以准确把握胶水的用量，粘接面上的胶水容易涂覆较多，由于传统的粘接方式是在将胶水涂覆在粘接面上后直接将两张牛皮进行拼接，位于粘接面上的胶水会受到另一张牛皮的挤压，从而会从两个粘接面之间渗出，并堆积在牛皮的上表面和下表面，一方面会导致牛皮与下方的工作台发生粘连，另一方面在胶水堆积在牛皮表面后，胶水凝固后会向上凸起，从而导致牛皮席上出现凸起，使用时的舒适度降低。

发明人为了解决这个问题，首先想到的是减少涂覆的胶水，但粘接面上的胶水过少会导致粘接效果较差，牛皮席的稳固性较差，使用寿命较短。后发明人采用了在将相邻两张牛皮进行粘接后，对向上凸起的凝固的胶水进行刮除，但在实际操作时，在刮除过程中，为了提高刮除效果，通常需要硬质的刮刀进行，刮刀直接与牛皮席接触容易刮伤牛皮，导致牛皮席上出现瑕疵，而且由于增加了一个刮除工序，极大的降低了牛皮席的加工效率。后发明人对刮除时间进行了调整，在胶水尚未凝固前抹除渗出的多余的胶水，但由于胶水为液体，在抹除时，胶水会粘附在牛皮的其它位置，胶水同样难以清除。