[发明专利]万向行位铲机结构

说明书

本发明公开了一种万向行位铲机结构，包括：行位座和铲机。行位座滑动设置在模具定模侧的圆弧导轨上，铲机固定在模具的动模侧，铲机随模具的动模侧沿竖直方向做开模或者合模运动时，万向滑轨通过与万向滑槽的螺旋滑动配合驱动行位座在圆弧导轨上滑动。本发明的有益效果：该万向行位铲机结构省去了油缸、齿条及齿轮等结构，降低了模具的制造和使用成本，并提高了模具运行的安全性和稳定性，降低了故障率。而且，该万向行位铲机结构整体简单紧凑，装配方便，不会增加模具的整体尺寸。另外，该万向行位铲机结构实现了行位座的抽芯和合模动作能够与模具的开模和合模动作同步完成，缩短了注塑成型周期，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及模具圆弧抽芯结构的技术领域，特别涉及一种万向行位铲机结构。

背景技术

在塑胶模具的设计过程中，经常会用到圆弧抽芯行位结构。现有圆弧抽芯行位结构大多采用油缸驱动齿条，齿条驱动固定有行位座的齿轮转动，来实现行位座的抽芯运动。这种结构采用油缸驱动，安全性与稳定性较差。而且这种结构需要在模具内部预留足够大的供齿条和齿轮运动的空间，增加了模具的整体尺寸。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种万向行位铲机结构，旨在解决现有模具的圆弧抽芯行位结构安全性与稳定性较差，且会增加模具的整体尺寸的问题。

为实现上述目的，本发明提出的万向行位铲机结构，包括：用于圆弧抽芯的行位座和用于驱动行位座做圆弧抽芯运动的铲机。模具的定模侧固定有圆弧导轨，行位座滑动设置在圆弧导轨上，且行位座上设有螺旋状的万向滑槽。铲机固定在模具的动模侧，且铲机上设有与万向滑槽滑动配合的螺旋状的万向滑轨。铲机随模具的动模侧沿竖直方向做开模或者合模运动时，万向滑轨通过与万向滑槽的螺旋滑动配合驱动行位座在圆弧导轨上滑动。

优选地，万向滑槽设置在行位座的侧壁上，铲机的底部设有滑块，万向滑轨设置在滑块的侧壁上。

优选地，万向滑槽的两侧壁上均设有第一止转配合面，万向滑轨的两侧壁上设有与第一止转配合面一一对应的第二止转配合面。第一止转配合面与竖直方向的夹角小于万向滑槽的螺旋倾斜角，第二止转配合面与竖直方向的夹角小于万向滑轨的螺旋倾斜角。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该万向行位铲机结构通过铲机与行位座之间直接采用螺旋滑动配合来驱动行位座做圆弧抽芯运动，省去了油缸、齿条及齿轮等结构，降低了模具的制造和使用成本，并提高了模具运行的安全性和稳定性，降低了故障率。而且，该万向行位铲机结构整体简单紧凑，装配方便，不会增加模具的整体尺寸。另外，该万向行位铲机结构通过模具的开模和合模力来驱动铲机运动，从而驱动行位座做圆弧抽芯和合模的运动，实现了行位座的抽芯和合模动作能够与模具的开模和合模动作同步完成，缩短了注塑成型周期，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例整体爆炸结构的背面示意图；

图2为本发明一实施例整体爆炸结构的正面示意图；

图3为本发明一实施例中行位座的背面结构示意图；

图4为本发明一实施例中滑块的正面结构示意图；

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本发明提出一种万向行位铲机结构。