[发明专利]一种工字型自动切边带视频检测的浆液纸模塑品成型设备

权利要求书

1.一种工字型自动切边带视频检测的浆液纸模塑品成型设备，其特征在于：包括纸模机(1)、第一输送机(2)、切边机(3)、视频检测器(4)、第二输送机(5)及储料架；

所述第一输送机(2)包括第一输送轨道(21)及设于第一输送轨道(21)的第一拾取件(22)，所述第一输送轨道(21)的进料端与所述纸模机(1)连接，所述第一输送轨道(21)的出料端与所述切边机(3)连接，所述第一拾取件(22)将纸模机(1)加工的坯件转运至切边机(3)；

所述第二输送机(5)包括第二输送轨道(51)及设于第二输送轨道(51)的第二拾取件(52)，所述第二输送轨道(51)的输送方向与第一输送轨道(21)的输送方向相交设置；

所述视频检测器(4)设于第二输送轨道(51)并靠近切边机(3)设置；

所述储料架包括第一放料架(61)及第二放料架(62)，所述第一放料架(61)和第二放料架(62)沿第二输送轨道(51)的输送方向设置；

所述第二拾取件(52)将由切边机(3)加工后的成型件转运至第一放料架(61)或第二放料架(62)。

2.根据权利要求1所述的工字型自动切边带视频检测的浆液纸模塑品成型设备，其特征在于：所述纸模机(1)包括第一下支架(11)、第一上支架(12)、第一导柱(13)、成型组件(14)、加热成型装置(15)及第三输送轨道(16)；

所述第一导柱(13)固定连接于第一下支架(11)，所述第一上支架(12)位于第一下支架(11)的上方并滑动连接于第一导柱(13)；

所述成型组件(14)包括浆池(141)、成型上模(142)、成型下模(143)、成型驱动件(144)及定容罐(145)，所述浆池(141)设于第一下支架(11)，所述定容罐(145)设于第一下支架(11)并与浆池(141)连通，所述成型驱动件(144)设于第一上支架(12)并驱动成型上模(142)与成型下模(143)合模；

所述第三输送轨道(16)设于第一下支架(11)用于将成型下模(143)输送至加热成型装置(15)。

3.根据权利要求2所述的工字型自动切边带视频检测的浆液纸模塑品成型设备，其特征在于：所述加热成型装置(15)的数量为两个，两个加热成型装置(15)分别位于成型组件(14)的两侧，所述两个加热成型装置(15)沿第三输送轨道(16)的输送方向设置。

4.根据权利要求2所述的工字型自动切边带视频检测的浆液纸模塑品成型设备，其特征在于：所述加热成型装置(15)包括承载座(151)、加热组件(152)、真空罐(153)及增压件(154)，所述承载座(151)设于第一下支架(11)用于承接成型下模(143)，所述加热组件(152)设于第一上支架(12)，所述真空罐(153)设于第一上支架(12)；

所述加热组件(152)包括自上而下依次设置的固定板(1521)、隔热板(1522)、真空板(1523)及供热板(1524)，所述真空罐(153)设于第一上支架(12)并与真空板(1523)连通，所述增压件(154)设于第一上支架(12)并与固定板(1521)连通。

5.根据权利要求4所述的工字型自动切边带视频检测的浆液纸模塑品成型设备，其特征在于：所述固定板(1521)设有若干个通孔，所述通孔沿固定板(1521)的厚度方向贯穿固定板(1521)。

6.根据权利要求4所述的工字型自动切边带视频检测的浆液纸模塑品成型设备，其特征在于：所述纸模机(1)还包括第一缓冲件(17)，所述第一缓冲件(17)设于第一下支架(11)与承载座(151)之间。