[发明专利]一种煤矸石制备X型沸石的方法在审
申请号: | 202010956285.1 | 申请日: | 2020-09-11 |
公开(公告)号: | CN112209399A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 内蒙古师范大学 |
主分类号: | C01B39/22 | 分类号: | C01B39/22 |
代理公司: | 北京知元同创知识产权代理事务所(普通合伙) 11535 | 代理人: | 聂稻波;吕少楠 |
地址: | 010022 内蒙*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矸石 制备 型沸石 方法 | ||
1.一种煤矸石制备X型沸石的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
S1、煤矸石粉经活化焙烧,得到的焙烧样与固体碱混合研磨,高温焙烧熔融,得到焙烧物;
S2、所述焙烧物与水混合均匀,得到的提取液经陈化、晶化得到混合物;
S3、所述混合物经后处理,得到X型沸石。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中,以质量百分比计,所述煤矸石中含有SiO2和Al2O3,SiO2和Al2O3的质量之和占煤矸石质量的75-85%,优选78-82%,优选为80%、80.86%、81%。
优选地,所述煤矸石中,SiO2和Al2O3的摩尔比为4.5-6.5,例如为5.0-6.0,优选为5.2、5.5、5.8。
优选地,所述煤矸石中还含有Fe2O3,CaO,MgO和K2O中的至少一种。
优选地,以质量百分比计,所述煤矸石包括如下组分:SiO2 61.68%,Al2O319.18%,Fe2O3 2.62%,CaO 0.46%,MgO 0.45%,K2O 3.09%,Na2O 1.14%,LOS 10.02%。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤S1中,所述煤矸石粉的粒径低于50目,又如低于100目。
优选地,步骤S1中,所述活化焙烧的温度为700-900℃,例如750-850℃。
优选地,步骤S1中,所述活化焙烧的时间为1-3h,例如1.5-2.5h。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,步骤S1中,所述固体碱为固体NaOH和碳酸钠中的至少一种。
优选地,步骤S1中,所述焙烧样与固体碱的质量比为1:(1.1-1.6),例如1:(1.1-1.3)。
优选地,步骤S1中,所述焙烧样与固体碱需要充分混合研磨。
优选地,步骤S1中,所述高温焙烧的温度为700-900℃,例如800-850℃。
优选地,步骤S1中,所述高温焙烧的时间为0.5-3h,例如1-2.5h。
5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述焙烧物在与水混合前,需要研磨成粉体。
优选地,步骤S2中,所述焙烧物与水的碱浓度比为2.4-3.2,例如为2.8-3.2。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述陈化的温度为60-80℃,例如65-75℃。
优选地,步骤S2中,所述陈化的时间为8-20h,例如12-18h。
7.根据权利要求1-6任一项所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述晶化的温度为90-120℃,例如100-110℃。
优选地,步骤S2中,所述晶化的时间为3-18h,例如5-15h。
8.根据权利要求1-7任一项所述的方法,其特征在于,步骤S3中,所述后处理包括冷却、洗涤、干燥。
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