[发明专利]一种激光切割机及使用其的型材切割方法

说明书

本发明公开一种激光切割机及使用其的型材切割方法，包括机架、用于固定型材的卡盘装置、用于承托型材的托料架和用于切割型材的移动切割装置，所述卡盘装置、所述托料架和所述移动切割装置均设置在所述机架上，且所述托料架可沿所述机架做升降运动，所述移动切割装置可沿所述机架移动；所述移动切割装置上设有用于收集润滑油废液的油液回收装置。通过油液回收装置对润滑油废液进行收集，升降装置上的润滑油废液由于重力作用可以经导油槽收集至储油盒中，回收后可再次利用，降低了生产成本，且润滑油废液不会滴落至机床或部件上，便于清洁。第二卡盘固定设置在机架上，更为稳定，且不需要再为第二卡盘配置辅助移动结构，生产成本进一步降低。

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机及使用其的型材切割方法。

背景技术

在建筑施工领域中，切割设备占据了机械设备中的较大一部分，较于从前的手工切割，在面对材质较硬的型材进行切割时，人工切割会消耗较长的时间；采用切割机械来切割则可以节省较多的时间和人力成本，且切割面较为光滑，切割后得到的产品质量较佳，在各大工厂和施工场所被使用的较为广泛。

现有的切割机械由于需要切割的物料具有不同的规格，为了适应各种型材的切割，通常将切割头设置为可升降形式，升降的切割头有采用电机驱动齿轮和齿条传动，或者电机驱动滑块在滑轨上运动，上述两种方案都需要定期在齿轮、齿条、滑块和滑轨上涂抹润滑油，以保证升降过程中上述部件运行顺畅，不会卡顿。但润滑油涂抹至部件后，在切割过程中由于重量作用会滴落至机床上，清洁起来较为不便，同时也造成了润滑油的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提出一种激光切割机及使用其的型材切割方法，旨在解决现有技术中的激光切割机未设置油液回收装置不便清洁的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种激光切割机，包括机架、用于固定型材的卡盘装置、用于承托型材的托料架和用于切割型材的移动切割装置，所述卡盘装置、所述托料架和所述移动切割装置均设置在所述机架上，且所述托料架可沿所述机架做升降运动，所述移动切割装置可沿所述机架移动；

所述移动切割装置上设有用于收集润滑油废液的油液回收装置。

优选地，所述移动切割装置包括X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件和激光切割组件，所述X轴移动组件安装在所述机架上，所述Y轴移动组件安装在所述X轴移动组件上，所述Z轴移动组件安装在所述Y轴移动组件上，所述激光切割组件安装在所述Z轴移动组件上；

所述油液回收装置设置在所述Z轴移动组件上，所述油液回收装置包括导油槽和储油盒，所述Z轴移动组件包括安装板，所述导油槽开设在所述安装板上，且沿所述安装板的长度方向延伸，所述安装板的底端设有所述储油盒，所述导油槽的末端与所述储油盒连通。

优选地，所述Z轴移动组件还包括第一驱动件、齿轮、齿条、导轨和滑块，所述第一驱动件与所述齿轮传动连接，所述齿轮与所述齿条啮合设置，所述齿条与所述安装板固定；

所述安装板与所述滑块固定，所述滑块可沿所述导轨做上下往复运动。

优选地，所述导油槽包括第一导油槽和第二导油槽，所述齿轮和所述齿条设置在所述第一导油槽的外侧，所述第二导油槽位于所述滑块的正下方，且所述第二导油槽贴近所述安装板的边沿设置；

所述第二导油槽包括依次连通的第一通道和第二通道，所述第一通道相对水平面倾斜设置，所述第二通道相对水平面垂直设置。

优选地，所述卡盘装置包括第一卡盘、第二卡盘和第三卡盘，所述第一卡盘和所述第三卡盘可活动的安装在所述机架上，所述第二卡盘固定在所述机架上。

优选地，还包括防尘罩，所述防尘罩为公知的柔性材质，所述防尘罩套设在所述导轨上，且所述防尘罩的底端与所述滑块的顶端固定，使得所述滑块移动时可以带动所述防尘罩同步进行压缩和伸展。