[发明专利]PTC加热器的IGBT模块固定结构及PTC加热器

说明书

本发明公开了一种PTC加热器的IGBT模块固定结构及PTC加热器，包括：PTC加热器的控制盒壳体，IGBT模块安装在控制盒壳体上，IGBT模块与控制盒壳体之间设有绝缘垫，还包括通过设置定位销限制IGBT模块相对控制盒壳体滑动的定位板，安装在控制盒壳体上压紧定位板的压条机构。本发明通过在定位板的底面设有定位销分别穿过IGBT模块和控制盒壳体，限制IGBT模块与控制盒壳体之间的相对滑动，并通过压条机构压紧定位板的顶面，限制定位板的上下方向的移动，从而将IGBT模块固定在控制盒壳体上。可保证装配的可靠性与可行性，改善EMC效果，且结构简单零部件少，成本低。

技术领域

本专利涉及PTC加热器技术领域，具体涉及一种PTC加热器的IGBT模块固定结构及PTC加热器。

背景技术

PTC加热器具有启动速度快、温度控制性好、工作可靠性高、节能和使用寿命长等特点，因而被广泛用作制造各类电热器具，甚至还作为诸如限流器、过滤保护器、过载保护器之类的控制与保护装置的重要部件。现阶段，PTC加热器在经常配置于新能源电动汽车上，用于电池热管理和空调取暖。

IGBT模块作为PTC加热器控制器中的核心元器件，其工作可靠性对于整体PTC性能有着决定性要求，除了它本身的性能外，其装配可靠性也很大程度上影响了其工作可靠性。目前IGBT模块的固定方式主要有：1、IGBT模块直接贴合在PTC控制盒壳体上，然后用螺钉紧固。2、IGBT模块直接贴合在PTC控制盒壳体，然后使用上面压一层硅胶垫，再用压块将其固定。3、IGBT放在一个塑料支架内，支架再放在控制壳体上，壳体与IGBT之间有导热绝缘垫，然后用压板固定支架。第1种结构的主要缺点是不符合安规要求，螺钉、控制盒壳体均会与IGBT模块之间存在打火现象；第2种结构的主要缺点是IGBT与壳体的相对位置容易产生偏差，定位性不好；第3种结构的主要缺点增加的零部件较多且较复杂，成本较高。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中IGBT模块固定时相对位置容易产生偏差的技术问题，提出一种PTC加热器的IGBT模块固定结构及PTC加热器。

本发明采用的技术方案是：

本发明提出了一种PTC加热器的IGBT模块固定结构，包括：PTC加热器的控制盒壳体，所述IGBT模块安装在控制盒壳体上，所述IGBT模块与控制盒壳体之间设有绝缘垫，还包括通过设置定位销限制IGBT模块相对控制盒壳体滑动的定位板，安装在控制盒壳体上压紧定位板的压条机构。定位销设置在定位板的底面，所述压条机构压在定位板的顶面。

进一步的，所述定位板的底面设有至少一根第一定位销，所述控制盒壳体上设有对应第一定位销的第一定位销孔。

一实施例中，所述定位板的底面设有第二定位销，所述第二定位销包括夹在所述IGBT模块两侧的侧面定位销和穿过IGBT模块的穿孔定位销，所述IGBT模块上设有对应穿孔定位销的第二定位销孔。所述IGBT模块的两侧板设有凹口，所述侧面定位销夹在所述凹口处。

另一实施例中，所述定位板的底面设有第二定位销，所述第二定位销包括夹在所述IGBT模块两侧的侧面定位销，所述IGBT模块的两侧板设有凹口，所述侧面定位销夹在所述凹口处。

压条机构包括：压紧定位板的压条，穿过压条与控制盒壳体螺纹连接的压条螺纹。所述控制盒壳体上设有定位柱，所述压条上设有对应定位柱的定位孔。

优选地，所述绝缘垫为绝缘导热膜。

进一步的，所述控制盒壳体放置绝缘导热膜的位置设有凸出的导热基台，所述导热基台的至少一个侧面设有多片散热片。

本发明还提出一种PTC加热器，包括上述的IGBT模块固定结构。