[发明专利]一种制锰过程中的能耗监测与控制方法

权利要求书

1.一种制锰过程中的能耗监测与控制装置，包括工作组模块(1)，其特征在于：所述工作组模块(1)电性连接有监控模块(2)，所述监控模块(2)电性连接有控制模块(3)，所述控制模块(3)电性连接有电解模块(4)，所述工作组模块(1)由多组计算机显示器和计算机主机组成，所述监控模块(2)包括计算机显示器、计算机主机和计算软件，所述控制模块(3)包括智能槽控机，所述电解模块(4)包括电解槽。

2.一种制锰过程中的能耗监测与控制方法，其特征在于：其监测和控制步骤如下：

S1：监控模块(2)中的计算机采集到电解槽中的电流和电压以后，首先进行解析，算出电解槽的电阻值，所述电阻值包括阳极效应电阻、坏电阻与正常电阻三种，将计算出的电阻值针对不同的情况采用不同的方法处理，若电解槽电阻不属于上述三种情况，便继续作平滑处理，消除数据上的干扰部分，反映出电阻变化趋势，现场采集到的电解槽电压是随着系列电流的波动而不断变化的，因此用采集到的电压作为调整电解槽电压的主要依据是没有太大的意义，如果电流很低时，将进行大量阳极提升的操作，这样就会使系列的电压过高，过高的电压又使电流低落，从而出现恶性的循环，因此，电解槽电压的控制是以不受电流波动影响的电解槽电阻为依据的；

S2：平滑后的电解槽电阻与设定的电阻进行比较，如果超过了一定的设定范围，则进行电解槽电压调整，用平滑电解电解槽电阻作为判断和调节电解槽电压的主要依据，是在每次解析周期中对正常的电解槽电阻均值进行平滑处理的条件下进行的，在作为极距控制的电解槽电阻斜率，是第n个采样时刻计算所得的实际电解槽电阻与上一周期所得到的电解槽电阻滤波平均值之差；

S3：自动判断是否有移动阳极移动限制条件，如果有移动阳极的限制条件，此时不进行阳极的移动，但是要及时保存解析的结果；

S4：根据平滑电解槽电阻与设定的目标电解槽电阻之间差值来确定电解槽电阻目标调节量△RC，将其换算为阳极移动的距离和持续时间，平滑系数是根据ED或EU的可信度来确定，即如果平滑系数越小表明调整量越大、电解槽电阻越平稳，则可信度越高；

S5：在进行调整后，阳极移动完成，需要等待一定的时间，等电解槽情况稳定后，对刚才进行的控制执行结果进行检查，如果发现异常，在经过超过两次的解析周期确认后，打印警告信息，此时就标志着本轮正常电阻控制结束；

S6：在以下情况时，可以立即结束本轮正常的电解槽电阻控制，比如目标调节量不大、电解槽电压有轻微的摆动，或者虽然没有摆动，但电阻采样值的波动幅度比设定的目标调节相差较大，若无以上情况的出现，必要检查目前的平滑电解槽电阻值是否控制在目标范围，如果在目标范围内，或者调节的次数已经达到每轮电阻控制最大调节次数，则要结束本轮调节，若没有在控制的目标范围内，则重复上述解析与调节过程，最终使电解槽电阻进入设定的目标控制范围。

3.根据权利要求2所述的一种制锰过程中的能耗监测与控制方法，其特征在于：所述S1步骤中电解槽电阻的计算公式为：

R＝U-C/I，式中，R为槽电阻计算值，U为采样测定到的电解槽电压值，I为采样测定到的电解槽电流值C为反电动势，通常为固定值。