[发明专利]一种水性聚氨酯防水涂料及其冷法制备工艺

说明书

本申请涉及防水涂料的技术领域，具体公开了一种水性聚氨酯防水涂料及其冷法制备工艺。包含以下原料：去离子水，消泡剂，分散剂，水性聚氨酯分散体，填料，成膜助剂和增稠剂；防水涂料制备方法：用去离子水与水性聚氨酯分散体混匀；加入部分助剂低速搅拌；加填料高速搅拌；低速时加成膜助剂；加剩余水性聚氨酯分散体及助剂后中速搅拌；最后加聚氨酯增稠剂后，进行真空脱泡得防水涂料。本申请的水性聚氨酯防水涂料以阴离子脂肪族聚醚或聚酯水性聚氨酯分散体为革新体系，冷法工艺生产，超低VOC，融合了油性材料耐候性强与水性材料生态环保之优点，各理化性达到油性聚氨酯防水涂料指标要求，具有耐酸碱、耐腐蚀等特点。

技术领域

本申请涉及防水涂料的技术领域，更具体地说，它涉及一种水性聚氨酯防水涂料及其冷法制备工艺。

背景技术

和油性涂料相比，水性涂料因其原料中不添加有机溶剂，使得水性涂料中挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds))VOC的含量可降低至少80％，也因此被称为是一种生态环保型防水涂料。

水性涂料是指以水作为介质的涂料，如我们所说的内外墙涂料、防锈涂料、防水涂料等都有相应的水性系列产品。在众多的水性涂料中，其中的水性聚氨酯防水涂料，是一种环保型高分子聚合物弹性防水材料，产品无毒无味，具有良好的粘结和不透水性。但是，由于水性聚氨酯的合成需要引入亲水基团，导致其防水耐水性能依然不佳，因此，目前水性聚氨酯防水涂料的防水耐水性是目前的研究热点。除此以外，在使用水性聚氨酯防水涂料的过程中，对水性聚氨酯防水涂料的力学性能也有一定的要求。

目前相关技术中的水性聚氨酯防水涂料，是以含异氰酸酯的聚氨酯预聚体和环氧基硅烷为原料在加热条件下经聚合反应后，添加亲水扩链剂等助剂制备得到水性聚氨酯防水涂料。或者以异氰酸酯的聚氨酯预聚体和聚合物乳液和多元醇为原料，并加入不同助剂(如润湿剂、消泡剂、分散剂等)和填料后经搅拌、研磨等步骤，制备得到水性聚氨酯防水涂料。

但是上述制备得到的水性聚氨酯防水涂料依然具有较高的VOC，将上述的水性聚氨酯防水涂料用于建筑工程室外防水、室外浸水环境等室外的防水工况时，得到较好的应用。然而，将其用于室内装修的防水工况时，因相关的水性聚氨酯防水涂料中的VOC含量较高而对人体有一定的伤害。除此以外，相关技术中的水性聚氨酯防水涂料，其拉伸强度的断裂伸长率较低(200-300％)，且当该水性聚氨酯防水涂料的使用环境为酸性、碱性环境时，其拉伸强度和断裂伸长率会更低，易造成水性聚氨酯防水涂料的开裂、起泡等情况，这也限制了水性聚氨酯防水涂料的进一步应用。

发明内容

为了改善相关技术中的水性聚氨酯防水涂料中的VOC含量高、酸碱耐受性低的不足，本申请提供一种水性聚氨酯防水涂料及其冷法制备工艺。

第一方面，本申请提供一种水性聚氨酯防水涂料，采用如下的技术方案：一种水性聚氨酯防水涂料，由包含以下重量份的原料制备得到：

去离子水35-65份。

有机硅消泡剂2-6份，

聚丙烯酸铵盐分散剂7-16份，

水性聚氨酯分散体350-620份，

钛白粉填料20-80份，

硫酸钡填料250-470份，

聚合物消泡剂2-6份，

成膜助剂1.5-9份，

聚氨酯增稠剂0.2-1.6份。

优选的，所述水性聚氨酯防水涂料由包含以下重量份的原料制备得到：去离子水45-55份。

有机硅消泡剂3-5份，

聚丙烯酸铵盐分散剂10-15份，

水性聚氨酯分散体410-550份，

钛白粉填料45-60份，

硫酸钡填料410-550份，

聚合物消泡剂3-5份，