[发明专利]一种基于电气自动化控制的工程操作台及其控制方法

说明书

本发明属于自动化设备领域，具体是一种基于电气自动化控制的工程操作台及其控制方法，工程操作台包括台架、金属接近开关、定位机构、驱动机构、弯曲检测机构和控制系统，定位机构包括支座、转动连接在支座上铰轴、转动连接在铰轴上的定位柱；驱动机构包括支架、驱动组件、滑轨和伸缩缸，支架下端设置与滑轨相适配的滑轮；弯曲检测机构包括距离传感器；控制系统包括PLC和操作面板，金属接近开关的输出端、距离传感器的输出端均与PLC的信号接受端相连，PLC的信号控制端连接伸缩缸和驱动组件。本发明模拟曲轴转动的状态，结合自动化控制，对曲轴转动过程中多点姿态进行监测，为曲轴弯曲矫正提供准确的弯曲度检测。

技术领域

本发明属于自动化设备领域，具体是一种基于电气自动化控制的工程操作台及其控制方法。

背景技术

曲轴是发动机的主要运动机件装配的基础，在曲轴上有贯穿主轴颈、曲柄和连杆轴颈的油道，来自润滑系统主油道的压力机油由此进入主轴颈和连杆轴颈之中，以润滑主轴颈与主轴瓦、连杆轴颈与连杆轴瓦这两个摩擦副。但是，由于这两个部位受力巨大，所以在使用中必然会有一定程度的磨损；如果润滑不良或者发动机负荷过大，还会出现其它型式的损坏，例如主轴轴颈弯曲或扭曲。

对于弯曲或扭曲变形量过大的曲轴来说，我们可以用压力校正的方法来修复，但是在弯曲修复之前，通常采用目测方式检验弯曲位置，该方式存在误差大、主观性强的不足，最终影响曲轴矫正的精确性。

因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种基于电气自动化控制的工程操作台及其控制方法。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种基于电气自动化控制的工程操作台，包括台架以及设置在台架上的金属接近开关、定位机构、驱动机构、弯曲检测机构和控制系统；

所述金属接近开关用于检测定位机构的位置；

所述定位机构用于固定曲轴齿轮轴颈，包括支座、转动连接在支座上铰轴、转动连接在铰轴上的定位柱，支座通过水平设置的导杆安装在台架上，导杆上设置复位弹簧；

所述驱动机构用于驱动曲轴周向转动，包括支架、驱动组件、滑轨和伸缩缸，支架下端设置与滑轨相适配的滑轮；驱动组件固定在支架上，驱动组件的输出轴与曲轴油封轴颈传动连接；滑轨固定在台架上，滑轨位于支架的下方；伸缩缸水平布置，伸缩缸的一端与支架固定连接，另一端与台架固定连接；

所述弯曲检测机构用于检测曲轴主轴轴颈弯曲状态，包括位于曲轴上方的距离传感器；

所述控制系统包括PLC和操作面板，金属接近开关的输出端、距离传感器的输出端均与PLC的信号接受端相连，PLC的信号控制端连接伸缩缸和驱动组件。

进一步地，所述台架上设置承台，导杆的一端与台架固定连接，另一端与承台固定连接，承台上端设置与定位柱相适配的容纳槽。

进一步地，所述驱动组件的输出轴设有与曲轴油封轴颈相适配的夹紧部件，夹紧部件包括端板和沿周向均匀铰接在端板上的多个夹板，端板与驱动组件的输出轴固定连接，每个夹板的外侧与端板之间设置拉簧，夹板内侧设置橡胶垫，多个夹板相向运动后围组成与曲轴油封轴颈相适配的碗状夹持槽。

进一步地，所述弯曲检测机构还包括吊架以及设置在吊架上的升降板和缓冲弹簧，台架沿水平方向设置导轨，吊架与导轨滑动连接，升降板的下端设置吊杆，吊杆的下端设置与曲轴主轴轴颈相适配的弧形板。

进一步地，所述吊架为倒U形结构，包括水平板和位于水平板两端的竖直杆，所述距离传感器固定在水平板的下端面，竖直杆上设置两个限位板，每根竖直杆的两个限位板之间均套设两根缓冲弹簧，升降板的一端位于同一根竖直杆的两根缓冲弹簧之间。