[发明专利]一种根管锉自动生产工艺在审
申请号: | 202010957536.8 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN112044685A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 李汝华 | 申请(专利权)人: | 李汝华 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00;B05B13/02;G01B11/08;G01B11/26;G01J3/46;A61C5/42 |
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地址: | 526100 广东省肇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 根管锉 自动 生产工艺 | ||
1.一种根管锉自动生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1.将锉头和锉柄运输至下压板的下方:设置框体(1)以及均设置在框体(1)内的两个进料管(11)、两个输料管(12)、主动电机(13)、进步式结构(14)、两个运输传送带(15)、两个摆动装置(16)、卸料夹件(17)、按压装置(18)以及出料传送带(19),两个所述进料管(11)对称插设在框体(1)的顶部,所述框体(1)内的顶部设有颜色传感器(2)和激光检测装置(3),所述颜色传感器(2)位于出料传送带(19)的上方,当需要对根管锉进行组装时,首先通过员工将锉头(6)和锉柄(5)分别放入两个进料管(11)内,锉头(6)和锉柄(5)各自落入两个限位块(152)的限位槽内,随后由主动电机(13)的输出端带动连接轴(131)转动,连接轴(131)带动转动盘(141)转动,由转动盘(141)带动连接板以及凸块(143)转动,当凸块(143)沿转动盘(141)的转动方向旋转半圈后并插入插槽内,此时凸块143继续旋转并带动卡合盘(142)转动,卡合盘(142)转动后并带动两个运输传送带(15)同时实现进步式运动,随后凸块(143)会转出至插槽外并继续旋转360度,以此循环,实现了两个运输传送带(15)的同步工作,之后两个运输传送带(15)将锉头(6)和锉柄(5)运输至下压板(1812)的下方;
步骤2.将胶套套设在锉头上:随后员工将胶套(7)放入一个输料管(12)内,输料管(12)会落入至一个阻挡板(1823)上,通过推动气缸(1811)的输出端推动下压板(1812),当下压板(1812)下降时,因两个主动螺旋杆(1821)和从动螺旋杆(1822)之间为啮合状态,在下压板(1812)下降的同时,两个主动旋转杆会与从动螺旋杆(1822)之间产生压力,从而使从动螺旋杆(1822)进行旋转,当从动螺旋杆(1822)旋转时,并带动两个主动旋转杆旋转,两个主动旋转杆转动时会各自带动阻挡板(1823)移动,当一个阻挡板(1823)移开后,胶套(7)会沿入料孔落至另一个阻挡板(1823)上,随后另一个阻挡板(1823)会继续移动,使胶套(7)落在锉头(6)上,此时,下压板(1812)因持续下压会恰好到达胶套(7)的顶部,并通过下压板(1812)按压胶套(7),使胶套(7)能够更加紧密的套设在锉头(6)上;
步骤3.锉柄内打胶:另一个输料管(12)内进行打胶,使胶水流入锉柄(5)上;
步骤4.锉头与打胶的锉柄组装获得根管锉:随后继续开启运输传送带(15)工作,一个运输传送带(15)工作带动一个辅助齿轮(153)转动,由一个辅助齿轮(153)带动旋转齿轮(161)转动,随后旋转齿轮(161)转动时并带动摆动杆(162)沿滑槽的设置方向移动,因旋转齿轮(161)转动的拉力影响,使摆动杆(162)在滑槽内移动时带动摆动架(164)沿旋转齿轮(161)的圆周率方向进行摆动,当摆动架(164)将驱动气夹(166)摆动至锉头(6)处时,辅助齿轮(153)停止工作,通过驱动电机(165)的输出端带动驱动气夹(166)调节角度,驱动气夹(166)并将锉头(6)夹住,随后辅助齿轮(153)继续工作,驱动气夹(166)会将锉头(6)夹住,随后由摆动架(164)将驱动气夹(166)摆动至锉柄(5)处,并继续通过驱动电机(165)和驱动气夹(166)调节将锉头(6)和锉柄(5)对接组装即可形成根管锉;
步骤5.锉柄自动喷漆:随后由另一个驱动气夹(166)摆动至根管锉处,由另一个驱动气夹(166)抓取根管锉继续摆动并将根管锉插设至限位盘(191)内,之后通过出料传送带(19)运输根管锉,在运输过程中,通过开启旋转电机(41)转动对带动一个皮带轮(43)转动,再由皮带带动另一个皮带轮(43)转动,随后皮带带动每个限位盘(191)旋转,当限位盘(191)旋转后并带动根管锉旋转,之后由喷头(44)对旋转中的根管锉的锉柄(5)进行喷漆作业;
步骤6.检测根管锉的颜色和型号:喷漆完成后,再由颜色传感器(2)进行对根管锉的型号进行检测,因每个锉头(6)上的胶套(7)和锉柄(5)都有相应的颜色,通过颜色传感器(2)可检测根管锉的颜色和型号,可防止不同型号的锉头(7)和锉柄(5)之间组装错误,以免造成质量不合格;
步骤7.检测根管锉的锉头的锥度和直径:通过颜色传感器(2)后并由激光传感器(31)检测根管锉的锥度,检测锥度和直径时,通过测试电机(33)的输出端带动一个旋转螺杆(34)转动,由一个旋转螺杆(34)转动并带动另一个旋转螺杆(34)转动,之后另一个旋转螺杆(34)会沿着转筒(32)内壁的方向进行移动并自身旋转,因另一个旋转螺杆(34)移动后会与挂杆(341)之间产生距离,从而使挂杆(341)形成螺旋升降工作,并由挂杆(341)带动激光传感器(31)移动,实现激光传感器(31)沿锉头(6)的外壁进行锥度检测。
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