[发明专利]一种同步压纹膜的压纹装置及压纹工艺

权利要求书

1.一种同步压纹膜的压纹装置，其特征在于，包括机架，机架上安装释放料膜的第一放料辊以及释放PVC膜的第二放料辊，在料膜的传送方向上依次设有张力调节装置、助力牵引装置、光电探测头、压花部橡胶辊、压花辊、冷却装置以及收卷辊，压花辊与压花部橡胶辊相切设置，压花辊通过推动气缸推动沿着垂直于压花部橡胶辊表面的方向移动，在PVC膜的传送方向上依次设有加热装置以及复合压辊，复合压辊与压花部橡胶辊相切设置，复合压辊位于料膜传送方向的后方，压花辊位于料膜传送方向的前方，压花辊的表面安装与料膜上的图案对应的凹版，机架上还安装有若干用于对料膜或者PVC膜起导向作用的导向辊。

2.如权利要求1所述的同步压纹膜的压纹装置，其特征在于，张力调节装置包括摆臂，摆臂的一端与机架铰接，摆臂的另一端转动设有浮动张力调节辊，摆臂通过第二气缸驱动转动，第二气缸的尾端与机架铰接，第二气缸的前端与摆臂铰接，张力调节装置还设有与机架固定的第一导入辊以及第一导出辊，料膜依次绕过第一导入辊、浮动张力调节辊以及第一导出辊。

3.如权利要求2所述的同步压纹膜的压纹装置，其特征在于，助力牵引装置包括主动牵引辊，主动牵引辊通过驱动电机驱动转动，主动牵引辊的两侧分别设有第二导入辊以及第二导出辊，料膜依次绕过第二导入辊、主动牵引辊以及第二导出辊，主动牵引辊与料膜相贴的一侧设有助力压辊，机架上设有第二摆臂，助力压辊位于第二摆臂的一端，通过第二气缸驱动第二摆臂转动使助力压辊靠近或者远离主动牵引辊，第二气缸的尾端与机架铰接，第二气缸的前端与第二摆臂铰接。

4.如权利要求3所述的同步压纹膜的压纹装置，其特征在于，加热装置包括第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊以及第四加热辊，第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊以及第四加热辊内设有用于通热油的热油管，料膜依次绕过第一加热辊、第二加热辊、第三加热辊以及第四加热辊，料膜脱离第四加热辊之后再通过加热箱进行加热，加热箱内设有若干红外加热管。

5.一种如权利要求1所述的压纹装置的压纹工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：标记料膜，在料膜上沿着料膜的图案作图案色标；

步骤二：释放料膜，从第一放料辊上释放料膜，并将料膜依次穿过张力调节装置、助力牵引装置、光电探测头、压花部橡胶辊、压花辊、冷却装置以及收卷辊；

步骤三：释放PVC膜，从第二放料辊上释放PVC膜，并将PVC膜依次穿过加热装置以及复合压辊，通过加热装置软化PVC膜；

步骤四：复合料膜与PVC膜，通过复合压辊压住PVC膜以及料膜，将PVC膜复合在料膜上；

步骤五：试压压纹，多次调节压花辊的转动角度进行试压，直至压花辊的压纹与料膜上的图案重合；

步骤六：压纹，当压纹与图案重合后正式压纹，在压纹过程中，通过光电探测头探测图案色标之间的距离、通过速度，将信息反馈给处理器，控制张力调节装置以及助力牵引装置拉紧或者放松料膜以及调整料膜的传输速度，从而使压纹与图精确重合；

步骤七：冷却，经压纹后的料膜通过冷却装置冷却，使压纹凝固成型；

步骤八：收卷，经冷却后的成品进行收卷。