[发明专利]封严涂层可磨耗性评价方法及其应用有效
申请号: | 202010958091.5 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN111929190B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 于月光;刘建明;刘通;沈婕;孙建刚;章德铭;郭丹;张鑫;黄凌峰 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司;北矿新材科技有限公司 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56;G01N3/06;G01B21/30;G01B11/30 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 陈露 |
地址: | 100000 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂层 磨耗 评价 方法 及其 应用 | ||
1.一种封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述评价方法包括以下步骤:
(A)、将待测封严涂层涂覆于合金基材,随后将涂覆有待测封严涂层的合金基材与合金模拟叶片放置于可磨耗试验机上,对待测封严涂层进行碰磨检测,测定封严涂层磨痕表面的算术平均粗糙度、平均峰谷高度和最大表面峰谷高,并记录各测定值;
(B)、将步骤(A)中的各测定值代入磨痕粗糙度评价公式:
磨痕粗糙度得分=平均峰谷高度/(10×算术平均粗糙度)+最大表面峰谷高2/(20×算术平均粗糙度);
计算得到磨痕粗糙度得分,随后对磨痕粗糙度得分进行分析,得到评价结果;
所述步骤(B)对磨痕粗糙度得分进行分析的步骤包括:
当磨痕粗糙度得分10时,封严涂层磨痕表面形貌对流道内空气动力学损失的影响可忽略不计,封严涂层可磨耗性为优;
当磨痕粗糙度得分为10~40时,封严涂层磨痕表面形貌对流道内空气动力学损失的影响在可接受范围,封严涂层可磨耗性为良;
当磨痕粗糙度得分40时,封严涂层磨痕表面形貌引起明显的流道内空气动力学损失,封严涂层可磨耗性为差。
2.根据权利要求1所述的封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述步骤(A)待测封严涂层包括铝-12硅、铝硅-40聚苯酯、铝硅-20氮化硼、铝-20氮化硼、铜铝-10聚苯酯、铜铝镍石墨、镍铬铝镍石墨、钴镍铬铝亿-15聚苯酯、多孔氧化锆、NiSi-20氮化硼封严涂层或NiCrAlY-6聚苯酯封严涂层中的一种。
3.根据权利要求1所述的封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述步骤(A)合金基材包括GH4169、K477、TC4或TiAl中的一种。
4.根据权利要求1所述的封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述步骤(A)合金模拟叶片包括GH4169、DZ125、DD5、DD6、TC4、TA11、Ti60、Ti2AlNb或TiAl中的一种。
5.根据权利要求4所述的封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述合金模拟叶片的叶尖尺寸为0.5~2.5mm×10~30mm。
6.根据权利要求1所述的封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述步骤(A)可磨耗试验机包括BGRIMM-AST1000型、 BKY-HVT300/800中的一种。
7.根据权利要求1所述的封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述步骤(A)碰磨检测的检测参数至少满足如下中的至少一个:
温度20~1200℃、线速度100~520m/s、侵入速率2~1000μm/s、设定侵入深度200~2000μm。
8.根据权利要求1所述的封严涂层可磨耗性评价方法,其特征在于,所述步骤(A)中各测定值的测定方法包括变焦式轮廓仪法、探针式轮廓仪法、激光共聚焦显微镜法中的一种或多种。
9.一种根据权利要求1~8任一项所述的封严涂层可磨耗性评价方法在封严涂层质量控制中的应用。
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