[发明专利]一种沥青回收料破碎工艺

说明书

本发明涉及沥青回收技术领域，特别涉及一种沥青回收料破碎工艺；包括以下步骤：S1：预处理；S2：磁选除铁处理；S3：初振处理和破碎处理；S4：再筛处理。本发明对沥青回收料经过预处理、磁处理、初振处理以及再振处理后，能够获得多种粒径的集料产品，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，大大提高废旧沥青回收料的利用率，节约资源、减少环境污染、增强了公共经济效益。

技术领域

本发明涉及沥青回收技术领域，特别涉及一种沥青回收料破碎工艺。

背景技术

随着中国公路工程建设事业的蓬勃发展，我国公路交通量的快速上升，造成了沥青路面的破坏日趋严重，一些较早修建的道路大多数已进入大修期。现阶段，我国采用先挖除旧沥青路面再加铺新沥青路面的方式对沥青路进行养护维修，这种方式会产生大量的沥青混凝土。在对旧沥青路面修复的同时会产生大量的旧沥青混凝土，对废弃的旧沥青混凝土进行回收并再生利用，有利于有效处理旧沥青废料，为国家节约大量的沥青，节省项目投资成本，并且节约能源保护环境。

现有的沥青回收料通过铣刨后存在块状较大或者已经板结的问题，不利于后续沥青回收料的加工。

为此，提出一种沥青回收料破碎工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青回收料破碎工艺，该工艺简单、设备成熟以及运行成本低，能够获得多种粒径的集料产品，实用性强。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种沥青回收料破碎工艺，包括以下步骤：

S1：预处理，将铣刨后的沥青回收料在破碎筛分前进行碾压处理，获得碾压后的沥青回收料；

S2：磁处理，将经过S1步骤后的沥青回收料通过传送系统运送至磁选设备，对其回收料里的金属进行清除；

S3：初振处理和破碎处理，将经过S2步骤后的沥青回收料通过传送系统运送至初振筛，经过初振筛筛分成粒径26.5mm以下及粒径26.5mm以上两种集料，将26.5mm以上的筛余集料输送至破碎设备，经过破碎后通过传送系统输送至初振筛；

S4：再振处理，将26.5mm以下的筛余集料通过传送系统运送至振动筛，振动筛中装有五种筛网，分别为孔径19mm筛网、孔径16mm筛网、孔径13.2mm筛网、孔径9.5mm筛网以及孔径4.75筛网，混合料经过筛分后，被筛分成粒径为19～26.5mm、16～19mm、13.2～16mm、9.5～13.2mm、4.75～9.5mm以及≤4.75mm的集料。

具体的，所述碾压处理采用压路机的凸角钢轮对大块沥青回收料初步碾压。

具体的，所述磁选设备为磁选机。

具体的，所述传送系统为皮带输送机。

具体的，所述初振筛为旋振筛，所述振动筛为平面回转筛。

具体的，所述破碎设备为对辊式破碎机。

本发明的有益效果为：本发明对沥青回收料经过预处理、磁处理、初振处理以及再振处理后，能够获得多种粒径的集料产品，能用于高速公路或一级公路的中、下面层等路况，大大提高废旧沥青回收料的利用率，节约资源、减少环境污染、增强了公共经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。