[发明专利]一种SMT回流焊链条智能润滑装置

说明书

本发明公开了一种SMT回流焊链条智能润滑装置，包括机箱，机箱内设置有油箱和注油泵，油箱和注油泵通过设置在机箱内的控制机构相连接；通过PLC控制器与显示屏的调节控制，不仅能够实现自动且定时定量向链条上添油，控制精准，而且全程无需维护人员保养，省时省力，显著地减小了劳动强度，工作效率高；另外，本发明操作方便、简单，智能稳定可靠，适宜推广应用。

技术领域

本发明涉及SMT回流焊设备技术领域，特别是一种SMT回流焊链条智能润滑装置。

背景技术

现有的回流焊设备中，链条在高温环境下需要长期使用高温链条油对其进行润滑，以防止链条打结、硬化、跳齿、抖动、堆叠卡死等，最终造成生产中焊内卡板、掉板、设备异常等情况的发生；目前链条的润滑方式，通常是由人工通过毛刷等工具粘附一定量的液体润滑油涂抹到链条上，不仅费时费力，工作效率低，而且在毛刷来回沾取润滑油的过程中，容易造成润滑油的散落，极易造成润滑油的浪费，并且还污染生产环境；另外，滴油量的多少、滴油的速度不能根据实际的生产需要而灵活调节，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种操作方便、控制精准且能够自动定时定量加油的SMT回流焊链条智能润滑装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种SMT回流焊链条智能润滑装置，包括机箱，所述机箱内设置有油箱和注油泵，所述油箱和注油泵通过设置在所述机箱内的控制机构相连接。

所述控制机构包括设置在所述油箱内的液位传感器、与所述注油泵的端部相连接的注油泵驱动器和设置在所述机箱内的PLC控制器，所述液位传感器和注油泵驱动器均与所述PLC控制器连接，所述PLC控制器还与安装在所述机箱上的显示屏相连接。

所述机箱上设置有与所述PLC控制器相连接的指示灯和报警器。

所述油箱的内部设置有过滤网。

所述显示屏上分别设置有外部控制键、手动控制键和自动控制键。

本发明的有益效果是：本发明通过PLC控制器与显示屏的调节控制，不仅能够实现自动且定时定量向链条上添油，控制精准，而且全程无需维护人员保养，省时省力，显著地减小了劳动强度，工作效率高；另外，本发明操作方便、简单，智能稳定可靠，适宜推广应用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖面图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种SMT回流焊链条智能润滑装置，包括机箱1，所述机箱1内设置有油箱2和注油泵3，所述油箱2和注油泵3通过设置在所述机箱1内的控制机构相连接；通过PLC控制器6与显示屏7的调节控制，不仅能够实现自动且定时定量向链条上添油，控制精准，而且全程无需维护人员保养，省时省力，显著地减小了劳动强度，工作效率高；另外，本发明操作方便、简单，智能稳定可靠，适宜推广应用。

所述控制机构包括设置在所述油箱2内的液位传感器4、与所述注油泵3的端部相连接的注油泵驱动器5和设置在所述机箱1内的PLC控制器6，所述液位传感器4和注油泵驱动器5均与所述PLC控制器6连接，所述PLC控制器6还与安装在所述机箱1上的显示屏7相连接，所述显示屏7可触屏控制；所述液位传感器4通过检测油箱2中剩余的油量，然后将检测到的液位信号转化成开关信号或者电压电流信号传递给PLC控制器6，防止因润滑不良而导致链条打结、硬化及堆叠卡死等。