[发明专利]一种辗环机芯辊和锥辊一体化结构

说明书

本发明涉及碾环设备的技术领域，特别是涉及一种辗环机芯辊和锥辊一体化结构，其通过对芯辊和两组锥辊进行一体化固定，可方便对其进行整体拆装，简化设备拆装方式，方便对其进行维修和更换，同时方便对芯辊和两组锥辊进行整体化量产，方便对设备进行模块化生产，提高设备生产效率，提高实用性和可靠性；包括连接架、油缸、推杆、联轴器、芯辊和移动板，油缸安装在连接架的顶部左侧，推杆的顶部穿过连接架并安装在油缸的下侧输出端上，联轴器安装在推杆的底部，芯辊转动安装在联轴器的底部。

技术领域

本发明涉及碾环设备的技术领域，特别是涉及一种辗环机芯辊和锥辊一体化结构。

背景技术

众所周知，碾环机主要是对环状工件进行挤压，从而使其发生塑性变形，实现工件厚度降低、扩大工件外径和扩大内孔的目的，现有碾环机在使用时，其上的芯辊和锥辊主要是分装在设备上，通过设备内的不同结构推动其独立运行，然而采用此种设备时，由于芯辊和锥辊分装，导致设备组装或拆卸较为困难，设备工件较多，不易进行维修，同时由于芯辊和锥辊的连接部件较多，导致其不易进行整体模块化量产，生产效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对芯辊和两组锥辊进行一体化固定，可方便对其进行整体拆装，简化设备拆装方式，方便对其进行维修和更换，同时方便对芯辊和两组锥辊进行整体化量产，方便对设备进行模块化生产，提高设备生产效率，提高实用性和可靠性的辗环机芯辊和锥辊一体化结构。

本发明的一种辗环机芯辊和锥辊一体化结构，包括连接架、油缸、推杆、联轴器、芯辊和移动板，油缸安装在连接架的顶部左侧，推杆的顶部穿过连接架并安装在油缸的下侧输出端上，联轴器安装在推杆的底部，芯辊转动安装在联轴器的底部，连接架的右侧形状为弓形，其内设置有随动装置，移动板安装在随动装置上，移动板的左侧竖向设置有第一导轨，第一导轨的上侧和下侧均设置有第一滑块，两组第一滑块的左侧均设置有拐角轴，两组拐角轴的安装方向相对，两组拐角轴的左侧均设置有固定座，两组固定座的左侧均转动设置有锥辊，两组锥辊的位置对应，第一导轨的前侧和后侧均设置有蜗轮，两组蜗轮的上侧和下侧均设置有第一丝杠，上侧两组第一丝杠的螺纹方向和下侧两组第一丝杠的螺纹方向相反，四组第一丝杠的外侧均转动设置有第一支撑板，四组第一支撑板的右侧均固定在移动板上，四组第一丝杠上均螺装设置有第一螺套，四组第一螺套的内侧均设置有连接板，两组第一滑块的前侧和后侧分别与四组连接板的内侧连接，移动板的右端前侧和后侧均设置有第一电机，两组第一电机的左侧输出端均设置有转轴，两组转轴的左端穿过移动板并伸出至移动板的左方，两组转轴均与移动板转动连接，两组转轴的左侧均设置有蜗杆，两组蜗杆分别与两组蜗轮啮合，连接架上设置有中控箱，中控箱分别与油缸、随动装置和两组第一电机电连接；中控箱控制打开油缸，油缸通过推杆推动联轴器和芯辊进行上下移动，从而对芯辊的高度位置进行调整，中控箱控制打开随动装置，随动装置可带动移动板进行左右移动，从而带动两组锥辊进行左右移动，中控箱控制打开两组第一电机，两组第一电机分别通过两组转轴带动两组蜗杆转动，两组蜗杆分别通过两组蜗轮带动四组第一丝杠转动，四组第一丝杠分别与四组第一螺套螺装连接，四组第一丝杠同步带动四组第一螺套进行移动，下侧两组第一螺套和上侧两组第一螺套相互接近或远离，四组第一支撑板分别对四组第一丝杠进行支撑和固定，当需要对外界碾环机上的环形工件进行加工时，中控箱控制芯辊向下移动并插入工件上的内孔内，中控箱通过随动装置控制两组锥辊向左移动时工件的右侧，两组锥辊分别位于工件的右上侧和右下侧，中控箱控制两组锥辊相互接近并均与工件的顶部右侧和底部右侧接近，从而使两组锥辊均对工件进行夹紧处理，外界碾环机上的主辊对工件的左侧壁进行挤压并带动工件进行转动，工件带动芯辊在联轴器上转动，同时芯辊对工件内壁左侧进行反向挤压，从而使外界主辊和芯辊对工件进行挤压处理，工件壁厚逐渐降低，工件直径逐渐增大，同时转动状态的工件带动两组锥辊分别在两组固定座上转动，中控箱控制两组锥辊逐渐相互接近，两组锥辊对工件的上侧和下侧进行挤压，从而使工件高度逐渐降低，同时中控箱通过随动装置控制两组锥辊逐渐向右移动，两组锥辊跟随工件直径逐渐增大而同步向右移动，从而实现对工件的碾压处理，连接架可对芯辊和两组锥辊进行一体化连接固定，通过对芯辊和两组锥辊进行一体化固定，可方便对其进行整体拆装，简化设备拆装方式，方便对其进行维修和更换，同时方便对芯辊和两组锥辊进行整体化量产，方便对设备进行模块化生产，提高设备生产效率，提高实用性和可靠性。