[发明专利]一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的除箔屑机构

说明书

本发明公开了一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的除箔屑机构，包括机架、上料模组、下料模组、第三龙门架、第四龙门架、第四直线驱动模组、滑轨、第五直线驱动模组、第六直线驱动模组、电机固定座、驱动电机、毛刷轮、第二静压吹风装置、支撑平台、夹紧气缸以及第二废屑收集箱；所述毛刷轮为布满透气孔的透气结构；所述第二废屑收集箱的内部连通外界的吸气装置，本发明实现了塑胶外壳自动化上料、自动化除箔屑和自动化下料完整的功能，其具有自动化程度高的优点，提高了产品的生产效率的同时，还保证了产品的生产质量。

技术领域

本发明涉及塑胶件的自动化加工领域，特别是涉及一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的除箔屑机构。

背景技术

市场上有许多对外观要求较高的产品，特别是家用电器，如智能扫地机，其外壳注塑成型后的外形轮廓边一般都较为粗糙，由于注塑精度普遍都较差，使得外壳装配精度也很差，装配后经常会出现干涉或割手的问题，严重影响的产品的外观，因此外壳往往都需要进行二次加工，即塑胶外壳的外形轮廓边需要修边，修完边后如果对外观有更高的要求，则还需要对外形轮廓进行除箔屑的二次精修处理。现有技术中大部分都采用人工作业来进行修边和除箔屑的作业，人工除箔屑具有修整质量不佳、修整效率低下以及修整合格率不稳定的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的除箔屑机构，其能够对塑胶外壳进行自动除箔屑作业，提高产品的生产效率，保证产品的生产质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种模内装饰注塑件自动上料修边剪水口机的除箔屑机构，包括机架，分别装设在机架上的上料模组、下料模组、第三龙门架和第四龙门架，装设在第三龙门架上的第四直线驱动模组，装设在第四龙门架上的滑轨，与第四直线驱动模组传动连接的并与滑轨滑动连接的第五直线驱动模组，装设在第五直线驱动模组上传动连接并呈纵向布置的第六直线驱动模组，装设在第六直线驱动模组上传动连接的电机固定座，装设在电机固定座上的驱动电机，装设在驱动电机输出轴上的毛刷轮，装设在驱动电机上方的第二静压吹风装置，装设在机架上的支撑平台，装设在支撑平台上的夹紧气缸，以及装设在支撑平台下方的第二废屑收集箱；所述毛刷轮为布满透气孔的透气结构；所述第二废屑收集箱的内部连通外界的吸气装置；所述上料模组和下料模组均包括装设在机架上的第七直线驱动模组，以及与第七直线驱动模组传动连接的取料组件；所述取料组件包括与第七直线驱动模组传动连接的驱动气缸，与驱动气缸传动连接的转接板，装设在转接板一侧固定连接的至少一个吸盘固定块，装设在吸盘固定块上的至少一个吸盘，所述转接板上设置有第一腰型孔，所述吸盘固定块上设置有第二腰型孔，所述第一腰型孔的长度方向与第二腰型孔的长度方向互相垂直，所述吸盘固定在第二腰型孔内。

优选的，所述第四直线驱动模组、第五直线驱动模组、第六直线驱动模组和第七直线驱动模组均为丝杆传动直线模组、同步带传动直线模组或直线电机模组。

优选的，所述支撑平台包括装设在机架上固定连接的底板，装设在底板上方四周固定连接的支撑柱，装设在支撑柱上方固定连接的气缸安装板，装设在气缸安装板一侧的第一支撑块以及装设在气缸安装板另一侧的第二支撑块，所述夹紧气缸装设在气缸安装板上并位于第一支撑块和第二支撑块之间。

优选的，所述转接板的一侧装设有两个固定连接的吸盘固定块。

优选的，所述吸盘固定块上装设有两个吸盘。

优选的，还包括装设在第四直线驱动模组一侧的第四拖链，所述第四拖链的一端与第三龙门架固定连接，所述第四拖链的另一端与第五直线驱动模组固定连接。

优选的，还包括装设在第五直线驱动模组一侧的第五拖链，所述第五拖链的一端与第五直线驱动模组相对固定，所述第五拖链的另一端与第六直线驱动模组相对固定。

优选的，所述上料模组和下料模组均还包括装设在第七直线驱动模组上的第七拖链，所述第七拖链的一端与机架固定连接，所述第七拖链的另一端与驱动气缸相对固定。