[发明专利]一种变频式电抗器卡爪端子压接装置

说明书

本发明涉及端子压接治具技术领域，尤其为一种变频式电抗器卡爪端子压接装置，包括安装架、电抗器固定座以及端子卡爪定位底座，所述电抗器固定座固定在安装架的底板上，所述端子卡爪定位底座安装在电抗器固定座上，位于端子卡爪定位底座两端的电抗器固定座上分别安装有用于将卡爪推平的推平结构以及用于将线拉住的固线结构，所述安装架的顶板上安装有用于在推平结构将卡爪推平后的压平结构。本发明，大幅提高工作效率，降低操作人员劳动强度；制作出来的变频式电抗器卡爪包线产品外观一致性高，连接线脱落几乎杜绝，提高产品质量；带高压和阻抗合格率高，电性能十分稳定。

技术领域

本发明涉及端子压接治具技术领域，具体为一种变频式电抗器卡爪端子压接装置。

背景技术

目前电抗器制作领域中，变频类电抗器(主要空调行业)一般端子形状复杂、多样，其中卡爪式端子是其中最常见一种模式：如图1所示，制作过程中，先用钳子把卡爪7夹扁，铝线9包在卡爪7内后，再用锤子将卡爪7敲平，敲击的过程中不断观察是否能达到卡爪7的端子包铝线9截面示意是否达到图2中的效果，确认后卡尺测量高度尺寸是否合格。

目前这种制作存在的缺点是，由于其形状特别，压接完成后尺寸和外形、电性能等要求高，导致制作过程困难，耗时长，且难以保证电性能及外观的一致性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频式电抗器卡爪端子压接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变频式电抗器卡爪端子压接装置，包括安装架、电抗器固定座以及端子卡爪定位底座，所述电抗器固定座固定在安装架的底板上，所述端子卡爪定位底座安装在电抗器固定座上，位于端子卡爪定位底座两端的电抗器固定座上分别安装有用于将卡爪推平的推平结构以及用于将线拉住的固线结构，所述安装架的顶板上安装有用于在推平结构将卡爪推平后的压平结构。

优选的，所述推平结构包括第一驱动组件、滑轨导板以及滑轨，所述第一驱动组件固定在电抗器固定座的一端部，且驱动组件推杆的端部安装有滑轨连接件，所述滑轨连接件安装有滑轨，所述滑轨导板为两组，安装在端子卡爪定位底座上，所述滑轨沿两个滑轨导板滑动。

优选的，所述固线结构包括第二驱动组件以及挂线板，所述第二驱动组件固定在电抗器固定座的另一端部，且驱动组件推杆的端部安装有连接件，所述挂线板安装在连接件的底部，且沿端子卡爪定位底座表面滑动。

优选的，所述压平结构包括第三驱动组件，所述第三驱动组件安装在安装架的顶板上，且驱动组件推杆的端部安装有弧形压头。

优选的，所述端子卡爪定位底座的上表面具有卡线槽，所述挂线板的下表面具有挂线槽。

优选的，所述端子卡爪定位底座上安装有用于对连接件移动限位的限位板。

优选的，所述第一驱动组件和第二驱动组件错开设置，在第二驱动组件驱动连接件运动时，所述挂线板的一侧可靠近其中的一个滑轨导板滑动。

优选的，所述第一驱动组件和第二驱动组件采用气缸。

优选的，所述第三驱动组件采用气缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的压接装置力量大于手工，可以通过调节气压控制力量大小来保障端子压接高度，替代原来的人工敲击，降低人工操作强度，节约操作时间；进一步的缩减操作工艺，将原来尖嘴钳将卡爪捏紧，橡皮锤敲击将卡爪内铝线压扁，人工外观观察和尺寸测量等工艺合并，减少劳动时间和人员的投入；进一步的机械作业，使变频式电抗器制作过程一致，便于质量控制，一次合格率大幅提高，减少返工带来的时间和成本的浪费；进一步的降低对熟练工人的依赖，实现自动化制作。