[发明专利]一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备

说明书

本发明涉及锂电池组装设备，更具体为涉及一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备，包括有底部安装板、L型槽导板、双槽板、支撑板、锂电池顶部刷胶组件、锂电池组件等距推动组件、胶液刷平组件等；所述L型槽导板固定设于底部安装板一侧，所述双槽板固定设于底部安装板一侧面且位于L型槽导板下方所述支撑板固定设于底部安装板一侧，所述锂电池顶部刷胶组件设于支撑板上。本发明通过伺服电机带动锂电池顶部刷胶组件、胶液刷平组件一起运作，使得锂电池粘上适量的胶水的同时，还能再次对锂电池表面的胶液刷匀，使得胶液能充分刷到锂电池的上方，有效提高锂电池组装和粘连导电片的效率以及粘连的稳定性。

技术领域

本发明涉及锂电池组装设备，尤其涉及一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备。

背景技术

锂电池的工作原理就是指其充放电原理。当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极。

锂电池进行组装时，需要人工将导电片将锂电池粘连在一起使得锂电池能够串联在一起，将导电片粘连在各个锂电池表面之前需要对锂电池进行均匀刷胶操作，现有的锂电池组装都是人工手动进行刷胶操作，人工进行刷胶操作，刷胶量难以控制，使得刷胶过多或者刷胶过少，都会影响导电片和锂电池的粘连效果，或者是多个机器配合工作，过程极其繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对锂电池刷胶适量和均匀的锂电池组装用导电片辅助粘连设备，以解决现有现有人工进行刷胶操作，刷胶量难以控制，使得刷胶过多或者刷胶过少，会影响导电片和锂电池的粘连效果的问题。

技术方案如下：一种锂电池组装用导电片辅助粘连设备，包括有底部安装板、L型槽导板、双槽板、支撑板、锂电池顶部刷胶组件、锂电池组件等距推动组件、胶液刷平组件、储液框、伺服电机、导向板、限位板和第一压缩弹簧和条形板，所述L型槽导板固定设于底部安装板一侧，所述双槽板固定设于底部安装板一侧面且位于L型槽导板下方，所述支撑板固定设于底部安装板一侧，所述锂电池顶部刷胶组件设于支撑板上，所述伺服电机固定设于接近支撑板的底部安装板上侧面，所述锂电池组件等距推动组件设于支撑板和L型槽导板上且与伺服电机相连，所述胶液刷平组件与锂电池顶部刷胶组件相连，所述储液框固定设于底部安装板上方且与L型槽导板接近，两所述导向板设于锂电池组件等距推动组件上且位于双槽板的上方，两所述限位板滑动式设于导向板的一字孔内，两所述限位板之间连接有第一压缩弹簧，所述条形板固定设于锂电池组件等距推动组件上且与其中一导向板接近。

作为优选，所述锂电池顶部刷胶组件包括第一驱动轴、第一摆动杆、开槽斜板、第二摆动杆、导向架和海绵块，所述第一驱动轴通过轴承设于支撑板上，所述第一摆动杆固定设于第一驱动轴一端，所述第一摆动杆一端通过转动柱转动式设有第二摆动杆，所述开有一字孔的开槽斜板转动式设于第二摆动杆一端且开槽斜板滑动式设于L型槽导板的滑槽内，所述导向架滑动式设于开槽斜板的一字孔内和L型槽导板的L形孔内，所述海绵块固定设于导向架一端。

作为优选，所述锂电池组件等距推动组件包括第二驱动轴、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮、安装座、扇形齿轮、皮带轮、平皮带、锥齿轮、活动板和齿条，所述第二驱动轴通过轴承设于支撑板上且一端与伺服电机输出轴固接，所述第一啮合齿轮固定设于第二驱动轴中部，所述第二啮合齿轮固定设于第一驱动轴中部且与第一啮合齿轮啮合，所述安装座固定设于L型槽导板一侧面，所述安装座上侧面通过轴承和转轴设有扇形齿轮和一锥齿轮，所述L型槽导板一侧面通过转轴和轴承设有另一锥齿轮和一皮带轮，两所述锥齿轮啮合，所述另一皮带轮设于第二驱动轴一端，两所述皮带轮之间连接有平皮带，所述活动板滑动式设于双槽板上，所述齿条固定设于活动板的一侧面与扇形齿轮啮合，两所述导向板固定设于活动板的一侧面，所述条形板固定设于活动板的一端。

作为优选，所述胶液刷平组件包括导向座、活动杆、导框、驱动盘和刷板，两所述导向座固定设于底部安装板上，所述活动杆滑动式设于两导向座内，所述驱动盘固定设于第一驱动轴一端，所述导框滑动式设于驱动盘上且与活动杆一端固接，所述刷板固定设于活动杆另一端。