[发明专利]一种可以定量灌装的涂料玻璃钢搅拌罐有效
申请号: | 202010960457.2 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN112093095B | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 祁鑫 | 申请(专利权)人: | 山东翠宝新型材料科技有限公司 |
主分类号: | B65B3/28 | 分类号: | B65B3/28 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 闫露露 |
地址: | 250200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可以 定量 灌装 涂料 玻璃钢 搅拌 | ||
本发明涉及玻璃钢技术领域,且公开了一种可以定量灌装的涂料玻璃钢搅拌罐,包括灌装台,所述灌装台的上侧固定连接有连接架,固定圆环的内部设置有第二运动室,第二运动室的内部设置有第一线圈,第一线圈的上侧固定连接有第三弹簧,第三弹簧的上侧固定连接有第一磁杆,第一磁杆的上侧固定连接有摩擦块。该可以定量灌装的涂料玻璃钢搅拌罐,通过第一线圈与第一磁杆产生相吸的磁场,使得摩擦块向内运动,然后驱动轴带动转动盘进行旋转,使得第一磁块进行复位,然后第一金属块与第二金属块相分离,使得摩擦块在第三弹簧的作用下限制转动盘转动,然后再次进行灌装,这一结构达到了可以自动定量灌装和灌装效率高的效果。
技术领域
本发明涉及玻璃钢技术领域,具体为一种可以定量灌装的涂料玻璃钢搅拌罐。
背景技术
玻璃钢是一种增强塑料,具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高和耐腐蚀等特性。所以一些涂料搅拌罐采用玻璃钢材质,通过玻璃钢的特性使得搅拌效果更佳,现如今玻璃钢搅拌罐的发展趋势越来越趋向于多功能的发展方向。
目前市场上大多数涂料玻璃钢搅拌罐,需要将搅拌后的涂料送入灌装装置内才能进行灌装,而且在灌装时不能自动定量进行灌装,需要人工手动控制,使得灌装时间过长,或者可以采用旋转式的定量灌装装置,但是旋转式的定量灌装装置在旋转的过程中涂料会与固定圆环的内壁接触,使得在旋转过程中将一些涂料带落到灌装台上。以上情形会导致不能自动定量灌装、灌装效率低、旋转式灌装容易将涂料带落到灌装台和增加人工成本的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以定量灌装的涂料玻璃钢搅拌罐,具备可以自动定量灌装、灌装效率高、设置有运动收集盒不会将涂料带落到灌装台和减少人工成本的优点,解决了现有的涂料玻璃钢搅拌罐不能自动定量灌装、灌装效率低、旋转式灌装容易将涂料带落到灌装台和增加人工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以自动定量灌装、灌装效率高、设置有运动收集盒不会将涂料带落到灌装台和减少人工成本的目的,本发明提供如下技术方案:一种可以定量灌装的涂料玻璃钢搅拌罐,包括灌装台,所述灌装台的上侧固定连接有连接架,连接架的右侧固定连接有固定圆环,固定圆环的内侧转动连接有转动盘,转动盘的内侧转动连接有驱动轴,驱动轴的内侧转动连接有第一固定轴,第一固定轴的内部设置有第一运动室,第一运动室的内部滑动连接有第一磁块,第一磁块的下侧固定连接有第一弹簧,第一弹簧的左下侧设置有第一移动杆,第一移动杆的外侧设置有第二弹簧,第一移动杆的右侧固定连接有第一金属块,第一金属块的右侧设置有第二金属块,固定圆环的内部设置有第二运动室,第二运动室的内部设置有第一线圈,第一线圈的上侧固定连接有第三弹簧,第三弹簧的上侧固定连接有第一磁杆,第一磁杆的上侧固定连接有摩擦块,转动盘的内部设置有第三运动室,第三运动室的内部滑动连接有盛料框,盛料框的下侧固定连接有第二移动杆,第二移动杆的外侧设置有第四弹簧,第二移动杆的下侧固定连接有第二磁块,第三运动室的右侧固定连接有推动块,固定圆环的上侧设置有下料口,固定圆环的下部前侧固定连接有第一圆柱块,第一圆柱块的外侧转动连接有第一连杆,第一连杆的上部前侧固定连接有第二圆柱块,第一连杆的下侧固定连接有第五弹簧,第一连杆的下侧转动连接有第二连杆,第二连杆的左侧转动连接有收集盒,收集盒的上侧滑动连接有滑动盖。
优选的,所述固定圆环上开设有与摩擦块相对应的运动开槽,通过设置有相对应的运动开槽,使得摩擦块可以在其运动开槽内进行来回运动,从而达到控制转动盘旋转与停止的目的。
优选的,所述第一运动室的内部且与第一弹簧固定连接的下侧板开设有通气孔,通过第一运动室的内部且与第一弹簧固定连接的下侧板开设有通气孔,使得气体可以自由的流通,从而达到第一磁块向下运动的时候,气体推动第一移动杆进行运动的效果。
优选的,所述第三运动室、有第二磁块、第二移动杆、第四弹簧、盛料框和推动块均关于驱动轴环绕设置,通过以上机构关于均关于驱动轴环绕设置,使得整体结构更加整洁,从而达到后期便于维修与保养的目的。
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