[发明专利]一种通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法

权利要求书

1.一种通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法，其特征在于，具体包括以下操作步骤：

S1电磁屏蔽纤维的制备：以碳纤维作为原料，利用化学镀的方式在碳纤维表面成型一层镀银层，通过热氧化法化处理表面镀银层，以在碳纤维表面获得部分氧化的氧化银复合碳纳米纤维，将所述氧化银复合碳纳米纤维浸渍到含有巯基官能团的有机物溶液中进行超声辅助分散，通过巯基与银离子基底的键合提高银离子与碳纤维的结合紧密度，然后利用聚乙烯吡咯烷酮进行处理获得所述电磁屏蔽纤维；

S2以按重量百分比计选取步骤S1制备的电磁屏蔽纤维、棉纤维与功能纤维，其中，各组分的质量百分比用量为：电磁屏蔽纤维为18～25％，棉纤维为50～60％，余量为功能纤维；将电磁屏蔽纤维与棉纤维按照3:1～2:1的质量比比例混合后经过开清棉及梳棉工序后制得棉/电磁屏蔽纤维生条，然后将余量的棉纤维与功能纤维混合经开清棉及梳棉工序后制得棉/功能纤维生条；

S3将棉/电磁屏蔽纤维生条与棉/功能纤维生条进行混并，并在混并后制得熟条，将熟条依次经过粗纱工艺、细纱工艺和络筒工艺操作后得到环锭纺涤棉纱线。

2.根据权利要求1所述的通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法，其特征在于，在步骤S1中碳纤维表面进行化学镀银处理时，镀银层的厚度为300～500nm。

3.根据权利要求1所述的通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法，其特征在于，在步骤S1中利用热氧化法化处理表面镀银层时，控制热氧化温度为160～180℃，反应处理20～30min。

4.根据权利要求1所述的通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述棉/电磁屏蔽纤维生条的细度为4.55-4.75dtex，而所述棉/功能纤维生条的细度为6.55-6.85dtex。

5.根据权利要求1所述的通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述超声辅助分散时控制超声功率为200～300w，分散时间为40～60min；而所述聚乙烯吡咯烷酮处理的处理时长为60～90min。

6.根据权利要求1所述的通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法，其特征在于，在步骤S1中采用的含有巯基官能团的有机物溶液为苯硫酚或者二硫代羧酸。

7.根据权利要求1所述的通过环锭纺制备抗辐射纱线的方法，其特征在于，在步骤S2中，所述功能纤维为棉纤维、麻纤维、涤纶、动植物蛋白纤维、尼龙、莫代尔中的一种或者组合。