[发明专利]一种瓦楞板端头成型模具及瓦楞板端头成型装置

说明书

本发明涉及瓦楞板加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞板端头成型模具及瓦楞板端头成型装置。本发明提供的瓦楞板端头成型模具，包括上模和下模，上模括成型凸模，成型凸模包括冲压部和瓦楞形凹槽；下模包括成型凹模，成型凹模包括平整部和瓦楞形凸起，瓦楞形凸起与瓦楞形凹槽相配合以支撑瓦楞板的瓦楞形，冲压部与平整部相配合以整平瓦楞板的端部。所述瓦楞板端头成型模具适应各种冲压设备，无论吨位大小，成本维护更低，适应各种瓦楞板形状，满足车厢顶盖设计的变更需求，可以快速试制，完成瓦楞板端头的冲压成型，达到高密闭性及高强度的要求。

技术领域

本发明涉及瓦楞板加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞板端头成型模具及瓦楞板端头成型装置。

背景技术

瓦楞板形状规则，结构强度高，可用于制作卡车车厢。针对卡车车厢顶盖用瓦楞板，需要对瓦楞板的端头进行冲压，以达到瓦楞板端头密闭性及刚度要求。现有技术中，卡车车厢顶盖的瓦楞板端头成型模具存在以下问题：1)现有模具重量大，需要用大吨位(如2000T)的油压机进行整体成型，生产节拍慢，若针对不同瓦楞板均开发大型成型模具，费用高达百万计，且模具制造周期长。2)原有成型工艺不但对厂家设备吨位有严格要求，遇到产品换型，很难保证产品准备周期，无法完成产品快速试制及供货。

因此，亟待需要一种瓦楞板端头成型模具以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种瓦楞板端头成型模具，适应各种冲压设备，无论吨位大小，成本维护更低，适应各种瓦楞板形状，满足车厢顶盖设计的变更需求，可以快速试制，完成瓦楞板端头的冲压成型，达到高密闭性及高强度的要求。

本发明的另一个目的在于提供一种瓦楞板端头成型装置，通过应用上述瓦楞板端头成型模具，成本维护更低，适应各种瓦楞板形状，满足车厢顶盖设计的变更需求，可以快速试制，完成瓦楞板端头的冲压成型，达到高密闭性及高强度的要求。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一方面，提供了一种瓦楞板端头成型模具，包括：

上模，包括成型凸模，所述成型凸模包括冲压部和瓦楞形凹槽；

下模，包括成型凹模，所述成型凹模包括平整部和瓦楞形凸起，所述瓦楞形凸起与所述瓦楞形凹槽相配合以支撑瓦楞板的瓦楞形，所述冲压部与所述平整部相配合以整平瓦楞板的端部。

作为所述的瓦楞板端头成型模具的可选方案，所述上模还包括上模座，至少一个所述成型凸模可拆卸地固定在所述上模座的底面上。

作为所述的瓦楞板端头成型模具的可选方案，所述下模还包括下模座，至少一个所述成型凹模可拆卸地固定在所述下模座的顶面上。

作为所述的瓦楞板端头成型模具的可选方案，所述下模还包括定位块，所述定位块固定在所述下模座上，且位于靠近所述平整部的一侧，所述定位块用于与瓦楞板的端部相抵接，以定位瓦楞板。

作为所述的瓦楞板端头成型模具的可选方案，所述下模还包括托料体，所述托料体固定在所述下模座上并与所述成型凹模间隔设置，所述上模还包括压料板，所述压料板固定在所述上模座上并能够与所述托料体相配合，以支撑瓦楞板的瓦楞形。

作为所述的瓦楞板端头成型模具的可选方案，所述托料体可拆卸地固定在所述下模座的顶面上；所述压料板可拆卸地固定在所述上模座的底面上。

作为所述的瓦楞板端头成型模具的可选方案，所述上模还包括固定在所述上模座上的导柱，所述下模还包括固定在所述下模座上的导套，所述导柱能够插入所述导套中。

作为所述的瓦楞板端头成型模具的可选方案，所述上模还包括固定在所述上模座顶面上的模柄，所述模柄用于冲压设备的驱动件固定连接。