[发明专利]一种负载有微生物碳源的多孔缓释蜡及其制备方法和应用有效
申请号: | 202010961059.2 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN112174335B | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 郑刚;杨志坚 | 申请(专利权)人: | 浙江大学舟山海洋研究中心 |
主分类号: | C02F3/34 | 分类号: | C02F3/34;C02F3/30 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 316021 浙江省舟*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 载有 微生物 碳源 多孔 缓释蜡 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种负载有微生物碳源的多孔缓释蜡,其特征在于,包括:
蜡质载体,
分布于蜡质载体内的非水溶性微生物碳源和助剂,
分布于蜡质载体内、呈三维网络结构的聚乙烯醇纤维网;且所述聚乙烯醇纤维网中的聚乙烯醇纤维延伸至蜡质载体表面与外界相通;
所述蜡质载体包括以下重量份的原料:软蜡70~75份,石蜡20份,微晶蜡5~10份,总量为100份;
所述非水溶性微生物碳源包括以下重量份的原料:机油5~20份,PHBV 1~2份;
所述助剂包括以下重量份的原料:鼠李糖脂1~2份,水1~2份;
所述聚乙烯醇纤维网占蜡质载体重量的30~40%;
所述多孔缓释蜡的制备过程如下:
(1)将聚乙烯醇纤维固定在模具中,形成具有三维网络结构的聚乙烯醇纤维网;
(2)将软蜡、石蜡、微晶蜡加热融化后,加入机油和水,搅拌均匀后,冷却结块,获得蜡块;
(3)将蜡块再次加热融化,在融化过程中充分搅拌,直至完全融化后,加入PHBV和鼠李糖脂,充分混合,获得蜡液;
(4)将蜡液倒入装有聚乙烯醇纤维网的模具中,在0~4℃下结块,获得负载有微生物碳源的多孔缓释蜡。
2.如权利要求1所述的多孔缓释蜡,其特征在于,所述软蜡的熔点为45~50℃,所述石蜡的熔点为55~65℃,所述微晶蜡的熔点为60~80℃。
3.如权利要求1所述的多孔缓释蜡,其特征在于,所述聚乙烯醇纤维的直径为0.5~1.5mm。
4.如权利要求1或3所述的多孔缓释蜡,其特征在于,所述聚乙烯醇纤维为改性聚乙烯醇纤维,制备方法如下:
(i)制备改性聚乙烯醇:在保护气氛中,将聚乙烯醇和尿素加入二甲基亚砜中,升温至80~90℃搅拌溶解,向其中滴加1,3-二磷酸肌醇的水溶液,所述聚乙烯醇与1,3-二磷酸肌醇的质量比为1:4~6,在250~300W微波下反应10~15min;反应结束后,过滤去除沉淀,向滤液中加入无水乙醇使产物沉淀,将沉淀溶于水后再加入无水乙醇沉淀,过滤,将固体进行干燥,获得改性聚乙烯醇;
(ii)制备改性聚乙烯醇纤维:将改性聚乙烯醇溶于温度为100~110℃的水和二甲基亚砜的混合溶液中,经喷丝孔喷出后,在-10~0℃凝固浴中冷却成冻胶状初生纤维;将冻胶状初生纤维初拉伸后,经甲醇萃取、上油、干燥、拉伸热定型后,复捻,获得改性聚乙烯醇纤维。
5.如权利要求1所述的多孔缓释蜡,其特征在于,所述聚乙烯醇的聚合度为1000~2000。
6.如权利要求4所述的多孔缓释蜡,其特征在于,步骤(i)中:
所述聚乙烯醇与尿素的质量比为1:6~6.5;和/或
所述1,3-二磷酸肌醇的水溶液的质量分数为70~80%。
7.如权利要求4所述的多孔缓释蜡,其特征在于,步骤(ii)中:所述改性聚乙烯醇、水、二甲基亚砜的质量比为1:1.5~2.5:2.5~3.5。
8.一种利用如权利要求1~7之一所述多孔缓释蜡进行水处理的方法,其特征在于,包括以下步骤:将所述多孔缓释蜡在35~40℃水中浸泡3~6h后,投放到待处理水体中;或者直接将多孔缓释蜡投放到待处理水体中。
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