[发明专利]一种电容器钉卷钉偏检测方法及检测装置

说明书

本发明公开了一种电容器钉卷钉偏检测方法及检测装置。一种电容器钉卷钉偏检测方法，其包括以下步骤：在电容器芯包卷制过程中，将引线钉接在电极箔上，然后检测钉接后的引线是否与电极箔长边呈垂直状态，若检测为非垂直状态则报警停机，若检测为垂直状态则不报警、继续卷制动作。本发明通过检测钉接后的引线是否与电极箔长边呈垂直状态，若检测为非垂直状态则报警停机，若检测为垂直状态则不报警、继续卷制动作。即确保引线钉偏的不良品不会流到下一道工序中，减少老化后而导致的短路不良的发生，防低成本，提升产品良率。

技术领域

本发明涉及了电容器制造技术领域，特别是涉及了一种电容器钉卷钉偏检测方法及检测装置。

背景技术

在卷绕型电容器生产过程中，常采用全自动钉卷机（也称钉接卷绕机）进行芯包（也称素子）的卷制，如中国发明专利（公开号CN104658772A、公开日2015-05-27）公开了一种全自动钉接卷绕机及其素子制造方法，一般卷制过程如下：（1）从正箔放料机构中放出正箔，正箔经过正钉机模具机构，在其中静止等待，正钉机模具机构在正箔上冲孔，然后复位，正钉机模具机构向前移动，同时导针从导针箱里经过偏心导针自动选向机构，把导针按规定的方向送到正钉接机构，正钉接机构把导针送到正钉机模具机构的钉孔装置下方，正钉机模具机构将导针扶正，并钉孔，完成后复位，而正箔继续向前，导针位置移动压平装置的下方时，正箔停止前进，待压平装置压平导针，正箔继续向前；（2）从负箔放料机构中放出负箔，负箔经过负钉机模具机构，同时导针从导针箱里经过偏心导针自动选向机构，把导针按规定的方向送到负钉接机构，负钉接机构把导针送到负钉机模具机构中的钉孔装置的下方，钉孔装置将下降的同时把导针扶正，当钉孔装置下降到底时进行钉孔，然后复位，负箔继续向前，带动导针移动到负钉机模具机构中的铆焊装置下方时，由与其铆焊装置连接的垫箔放料机构送出垫箔，送到导针的上方，再由铆焊装置把垫箔和导针压平和剪掉垫箔，最后负箔向前移动；（3）隔离纸放料机构送出隔离纸，分别贴在正箔和负箔上，位于正钉机模具机构和负钉机模具机构中间的卷绕机构将已经处理好的正箔和负箔卷起来，形成素子；（4）位于卷绕机构下方的素子卷绕贴胶带机构将从胶带放料机构送出的胶带裁剪好适当的长度，再由素子卷绕贴胶带机构中的胶卷装置把胶带贴在素子上；（5）一种素子的退料机构的顶针机构将卷绕机构中的素子中的导针固定脚距，待素子贴上胶带后，再由一种素子的退料机构的取料装置将素子取出，送到指定位置；（6）上述机构均可在同一时间进行。

现有全自动钉卷机存在以下缺陷：钉孔、铆接或压接过程中由于工件误差均会存在钉偏的问题，即引线不与正箔或负箔成垂直关系，呈一定夹角关系，而现有全自动钉卷机中均只有在引线钉孔的时候进行扶正，后续均无采用任何检测措施，就造成即使出现引线钉偏，钉卷机也不会报警停机，而是继续卷制芯包，但是在后续经过化成、含浸、组立、老化之后，引线钉偏的产品就会导致产品参数异常，还有产生短路不良，甚至如果在老化工序还是没有剔除的情况下，产品流到客户端造成短路影响更大。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本发明提供了一种电容器钉卷钉偏检测方法及检测装置。本发明通过检测钉接后的引线是否与电极箔长边呈垂直状态，若检测为非垂直状态则报警停机，若检测为垂直状态则不报警、继续卷制动作。即确保引线钉偏的不良品不会流到下一道工序中，减少老化后而导致的短路不良的发生，防低成本，提升产品良率。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种电容器钉卷钉偏检测方法，其包括以下步骤：在电容器芯包卷制过程中，将引线钉接在电极箔上，然后检测钉接后的引线是否与电极箔长边呈垂直状态，若检测为非垂直状态则报警停机，若检测为垂直状态则不报警、继续卷制动作。

作为本发明提供的所述的电容器钉卷钉偏检测方法的一种优选实施方式，通过钉偏检测装置检测钉接后的引线是否与电极箔长边呈垂直状态。