[发明专利]一种用于工程施工方便拆模的锁扣

说明书

本发明公开了一种用于工程施工方便拆模的锁扣，在木模板边侧设置锁扣装置，所述锁扣装置包括凹形冲压构件，该凹形冲压构件两侧的翼板贴附在木模板内侧且彼此连接固定，在凹形冲压构件中部设置通孔，圆钢轴穿过通孔并深入到凹形冲压构件的凹槽空间内，位于凹槽空间内的圆钢轴上套有高强度弹簧，在圆钢轴内侧端部固定设置有底板，且该高强度弹簧两端分别与底板和凹形冲压构件顶紧，在凹形冲压构件背面的通孔处设置有锁杆，该锁杆与圆钢轴配合实现对高强度弹簧的预紧或松开，本发明采用在浇筑之前的木模板边侧安装锁杆，并将高强度弹簧预紧，待浇筑完成后打开L形楔子，则底板在高强度弹簧作用将木模板与已浇筑好混泥土自动分开，操作简单、施工方便，既能保护模板质量，又保证周转使用过程中混凝土成型质量。

技术领域

本发明属于建筑工程施工技术领域，具体是一种用于工程施工方便拆模的锁扣。

背景技术

我国建筑行业现浇结构施工中最普遍采用的是木模板，在模板施工过程中，剪力墙，楼板形成整体封闭的面墙，在拆除模板时，铁锹很难撬开模板开起口，反复大力敲打会导致模板边缘损害，导致二次使用模板时会形成混凝土截面坑洼、扭曲，采用模板拆除开起锁扣，将会成功避免这一现象，保护模板的质量，在模板的周转使用过程中，能很好形成对模板的保护，同时方便工人拆除模板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工程施工方便拆模的锁扣，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种用于工程施工方便拆模的锁扣，包括木模板，在木模板边侧设置锁扣装置，所述锁扣装置包括凹形冲压构件，该凹形冲压构件两侧的翼板贴附在木模板内侧且彼此连接固定，在凹形冲压构件中部设置通孔，圆钢轴穿过通孔并深入到凹形冲压构件的凹槽空间内，位于凹槽空间内的圆钢轴上套有高强度弹簧，在圆钢轴内侧端部固定设置有底板，且该高强度弹簧两端分别与底板和凹形冲压构件顶紧，在凹形冲压构件背面的通孔处设置有锁杆，该锁杆与圆钢轴配合实现对高强度弹簧的预紧或松开。

作为本发明进一步的方案：在凹形冲压构件两侧的翼板与木模板之间填充高强粘接剂。

作为本发明进一步的方案：所述底板的尺寸不小于凹槽空间的净空尺寸。

作为本发明进一步的方案：所述锁杆包括与通孔同轴线的圆筒结构，该圆筒结构左侧焊接固定在凹形冲压构件，且该圆钢轴穿过圆筒结构；在圆筒结构中部上方设置有螺纹孔且该螺纹孔与圆筒结构的中轴线交叉垂直，在圆钢轴右端顶部设置有浅槽且该浅槽在高强度弹簧收缩时与螺纹孔位置对应，在螺纹孔上设置有L形楔子，在L形楔子下端设置有外螺纹且与螺纹孔配合，实现对圆钢轴的限位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用在浇筑之前的木模板边侧安装锁杆，并将高强度弹簧预紧，待浇筑完成后打开L形楔子，则底板在高强度弹簧作用将木模板与已浇筑好混泥土自动分开，操作简单、施工方便，既能保护模板质量，又保证周转使用过程中混凝土成型质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明在高强度弹簧预紧时的结构示意图；

图2为为本发明在高强度弹簧松开时的结构示意图。

附图标记说明：1-底板、2-凹形冲压构件、3-高强度弹簧、4-锁杆、5-圆钢轴、6-翼板、7-通孔、8-木模板、9-凹槽空间、10-高强粘接剂、11-圆筒结构、12-螺纹孔、13-浅槽、14-L形楔子。

具体实施方式