[发明专利]一种多腔钢板-混凝土组合剪力墙及其装配方法

说明书

一种多腔钢板‑混凝土组合剪力墙及其装配方法，本发明涉及一种多腔钢板，本发明为了解决现有技术的不足，进而提出一种构造简单、施工方便的一种多腔钢板‑混凝土组合剪力墙及其装配方法。本发明包括两个面板，两个面板平行设置，所述多腔钢板‑混凝土组合剪力墙还包括多个肋板组件，两个面板的内侧面通过多个所述肋板组件连接，多个肋板组件沿面板的长度方向等间距布置。本发明的结构及其施工方法简单有效，可用于多腔钢板‑混凝土组合剪力墙中，具有较为广阔的应用前景。本发明属于结构工程技术领域。

技术领域

本发明涉及一种多腔钢板，具体涉及多腔钢板-混凝土组合剪力墙及其装配方法，本发明属于结构工程技术领域。

背景技术

随着我国的经济快速发展，建筑楼层的高度也越来越高，尤其是超高层建筑得到了迅猛的发展。随着建筑高度的增加，结构底部墙体受到的水平荷载和竖向荷载增大，多腔钢板-混凝土组合剪力墙由于其承载力高，延性好等特点被广泛应用于超高层建筑的底部剪力墙中。

较大宽厚比下的组合剪力墙在受力时钢板容易发生局部屈曲，不利于充分发挥墙体的承载力，不利于发挥钢材和混凝土组合的作用。通过在面板之间设置肋板，可以减小钢板的宽厚比，延缓局部屈曲的发生。

由于墙体厚度有限，两侧墙体面板之间无法形成足够的操作空间，工人无法进入两侧面板之间对肋板与面板施焊。而改变现两侧墙体面板和肋板的制作拼装顺序又面临着工艺复杂、造价较高的难题。

发明内容

本发明为针对现有技术的不足，进而提出一种构造简单、施工方便的一种多腔钢板- 混凝土组合剪力墙及其装配方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

一种多腔钢板-混凝土组合剪力墙，它包括两个面板，两个面板平行设置，所述多腔钢板-混凝土组合剪力墙还包括多个肋板组件，两个面板的内侧面通过多个所述肋板组件连接，多个肋板组件沿面板的长度方向等间距布置。

进一步地，所述每个肋板组件包括四个双角钢、两个肋板翼缘和肋板腹板，每两个双角钢相对设置，并分别安装在两个面板的内侧壁，两个双角钢之间形成槽口，肋板翼缘插装在相对应的一个槽口内，肋板腹板位于两个肋板翼缘之间并与肋板翼缘焊接。

进一步地，所述双角钢为“L”形钢板。

进一步地，所述肋板翼缘和腹板连接后的截面为“工”字型。

进一步地，两个双角钢翼缘之间的距离(td)比肋板翼缘3的厚度(tf)大1-2mm；

双角钢翼缘内表面与面板之间的距离(tr)比肋板腹板的厚度(tw)大1-2mm。

进一步地，所述该装配方法按如下步骤进行：

步骤一、对两侧的面板进行整平，清理面板上的铁锈，并在面板的内侧壁上做好双角钢的定位线；

步骤二、使用对接焊缝把双角钢焊接在两侧面板的定位线上，清理内部焊根或将焊根打磨成内凹圆弧面；将双角钢的翼缘内角(r)打磨成圆弧导角；

步骤三、对肋板翼缘和肋板腹板进行整平，并在肋板翼缘上做好肋板的定位线；

步骤四、使用对接焊缝焊接肋板翼缘与肋板腹板，并清理焊缝表面(r2)或将焊缝表面(r2)打磨成内凹圆弧面，将肋板翼缘端部的两个直角(r1)打磨成圆弧导角；

步骤五、将面板成对放置好，并根据双角钢的位置对齐，安装时将肋板翼缘插入两侧面板上的双角钢的槽口内；

步骤六、多个肋板组件与面板组成多腔后，可直接灌注混凝土，形成多腔钢板-混凝土组合剪力墙。

进一步地，将所述步骤二中的焊根打磨成小半径内凹四分之一圆弧面，将双角钢翼缘内角(r)打磨成等半径四分之一圆弧导角。