[发明专利]一种环保橡胶油的制备方法及制备的环保橡胶油

说明书

本发明公开了一种环保橡胶油的制备方法及制备的环保橡胶油，本发明通过使用改性树脂液和原料油进行调合制备环保橡胶油，本发明使用的改性树脂液制备工艺简单，成本低廉，便于工业化推广，改性树脂液的苯并（a）芘含量低于3 ppm；苯并（a）芘、苯并（e）芘、苯并（a）蒽、䓛、苯并（b）荧蒽、苯并（j）荧蒽、苯并（k）荧蒽、二苯并（a，h）蒽8项PAHs含量低于30ppm。本发明制得的环保橡胶油符合欧盟标准，制备过程简单，不使用溶剂精制过加氢处理，制备成本大大降低，同时得到的橡胶油与橡胶的相容性很好，加工性能优异，调合而成的橡胶油粘度参数灵活可调，适合多种产品。

技术领域

本发明属于橡胶工业技术领域，涉及橡胶油的加工，具体涉及一种环保橡胶油的制备方法及制备的环保橡胶油。

背景技术

随着环保意识的提高，绿色环保材料的应用备受重视。然而橡胶油要与橡胶具有良好的相溶性，就要求橡胶油应具有较高的芳烃含量，这就带来了多环芳烃污染的问题，苯并（a）芘、苯并（e）芘、苯并（a）蒽、䓛、苯并（b）荧蒽、苯并（j）荧蒽、苯并（k）荧蒽、二苯并（a，h）蒽等8种多环芳烃为致癌物质。2001年欧盟签署指令2005/69/EC明确限制了这些致癌稠环芳烃的含量，2010年1月开始，全面禁止在欧盟境内生产和销售的轮胎使用高芳烃橡胶油。

目前，环保橡胶油的制备方法主要包括溶剂精制和加氢处理两种方案。溶剂精制是利用溶剂的选择性溶解能力，来脱除油料中有害或非理想组分的技术，如CN200910088932.5和CN201010228871.0均是通过此方法获得环保橡胶油；溶剂精制虽可保证芳烃含量，但为除去橡胶油中的多环芳烃，需多次精制，导致使产品收率较低；此外精制需要引入混合，抽提，汽提，闪蒸等多个步骤，加工成本较高；加氢处理是指经催化加氢，将非理想组分转变为理想组分或小分子烃类而达到脱除的目的，此外烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，改善油品的质量。但加氢处理工艺会致使芳烃含量损失较多， 造成橡胶油与橡胶的相溶性差。所以为了保证橡胶油具有一定的芳烃含量，通常将加氢处理与溶剂精制组合用来生产环保橡胶油，但处理程序繁琐，成本高，成品仍然含有8种多环芳烃(PAHs)。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保橡胶油的制备方法，使用改性树脂液与原料油进行简单的调合，即可得到符合欧盟标准的环保橡胶油，制备过程简单，不使用溶剂精制过加氢处理，制备成本大大降低，同时得到的橡胶油与橡胶的相容性很好，加工性能优异，调合而成的橡胶油粘度参数灵活可调，适合多种产品。本发明的另一目的在于提供该制备方法制得的环保橡胶油。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种环保橡胶油的制备方法，制备方法如下：由改性树脂液和原料油进行调合而成。

本发明的进一步改进方案为：

所述原料油为环烷基油、石蜡基油、妥尔油沥青或植物油中的一种或两种以上混合。

进一步的，所述改性树脂液与原料油的质量比为35-55:45-65。

进一步的，所述改性树脂液由以下方法制得：

（1）将树脂R溶于溶解油01中，充分熔融分散；

（2）加入催化剂L继续搅拌均匀；

（3）加入改性剂B，加热搅拌下进行改性；

（4）改性结束后，加入酸碱调节剂，调节反应液至中性，得改性树脂液。

进一步的，所述树脂R为C9树脂、C5树脂、双环戊二烯树脂及其单体、a-甲基苯乙烯均聚树脂或单体、基于a-甲基苯乙烯为主链的共聚类树脂、萜烯类树脂、蒎烯类树脂、沥青或conpa树脂中的一种或两种以上混合。