[发明专利]一种蓄电池外壳打磨装置

说明书

本发明公开了一种蓄电池外壳打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端中间位置活动安装有转动板，所述操作台上靠近后侧边缘位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端且位于操作台的底部设置有液压缸，所述伸缩杆的上端设置有两组限位板，两组所述限位板的中间设置有活动轴，所述活动轴的右端固定连接有支臂一。该蓄电池外壳打磨装置设置有伸缩杆，工作人员能够通过控制电动伸缩杆，能够将打磨机构上下调节，同时通过液压缸调节伸缩杆的长度，能够适用于不同高度的蓄电池外壳，便于使用人员对蓄电池外壳进行打磨，且实现对蓄电池外壳的紧固，避免蓄电池外壳松动从而影响打磨，便于使用人员使用，且操作简单。

技术领域

本发明涉及打磨领域，具体为一种蓄电池外壳打磨装置。

背景技术

蓄电池外壳是用来盛放电解液和极板组的，它具有耐酸、耐热以及耐震的性能，以前多用硬橡胶制成，现在国内已经开始生产聚丙烯塑料外壳，这种壳体在具备上述条件的同时强度还高，壳体壁较薄，重量轻，外形美观，且透明，在外壳生产的过程中需要对其进行打磨；

现有的蓄电池外壳打磨装置不能调节打磨机构的位置，从而在打磨时很不方便，且在打磨过程中，打磨机构容易妨碍工作人员替换蓄电池外，同时在紧固过程中会对蓄电池外壳进行损伤，以及转动板不能自由转动，不方便使用人员进行全方位打磨，为此，我们提出一种蓄电池外壳打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池外壳打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的蓄电池外壳打磨装置不能调节打磨机构的位置，从而在打磨时很不方便，且在打磨过程中，打磨机构容易妨碍工作人员替换蓄电池外，同时在紧固过程中会对蓄电池外壳进行损伤，以及转动板不能自由转动，不方便使用人员进行全方位打磨的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池外壳打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端中间位置活动安装有转动板，所述操作台上靠近后侧边缘位置设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端且位于操作台的底部设置有液压缸，所述伸缩杆的上端设置有两组限位板，两组所述限位板的中间设置有活动轴，所述活动轴的右端固定连接有支臂一，所述支臂一的右端设置有安装槽，所述安装槽的右侧上端通过插销活动安装有支臂二，所述安装槽的右侧下端设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的右端与支臂二固定连接，所述支臂二的右端设置有打磨机构，所述操作台的左侧中间位置设置有控制面板。

优选的，所述打磨机构包括安装板，所述安装板的上端中间位置设置有电动机，所述安装板的右侧固定安装有握把，所述电动机的底端贯穿安装板固定连接有主转动轴，所述主转动轴的中间位置固定安装有主动齿轮，所述安装板的底部左侧中间位置设置有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有轴承，所述轴承内套设有副转动轴，所述副转动轴的右端固定连接有从动齿轮。

优选的，所述主转动轴的底端以及副转动轴的左端均设置有打磨盘，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述副转动轴通过从动齿轮配合主动齿轮在轴承内转动。

优选的，所述操作台的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的外侧且位于操作台上设置有环形圆台，所述转动板的底部中间位置设置有圆柱，所述圆柱的外侧且位于转动板上开设有环形槽。

优选的，所述凹槽与圆柱相适配，所述环形圆台与环形槽相适配，所述转动板通过凹槽配合圆柱以及环形圆台配合环形槽活动安装在操作台上，且转动板在操作台上任意旋转。

优选的，所述转动板的上端靠近左右两侧边缘位置对称设置有两组限位块，所述限位块的左侧设置有紧固板，所述紧固板的左端设置有缓冲垫，所述限位块的中间位置贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内开设有螺纹槽，所述螺纹孔内套设有丝杆，所述丝杆的右端固定连接有圆盘。

优选的，所述丝杆的左端穿过螺纹孔与紧固板固定连接，所述丝杆与螺纹槽相适配，所述紧固板通过丝杆配合螺纹槽在螺纹孔内左右移动，所述圆盘的右侧靠近上端设置有摇杆，所述丝杆通过圆盘配合摇杆在螺纹孔内旋转。