[发明专利]一种氩弧焊焊缝跟踪系统及方法有效
申请号: | 202010961939.X | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN112191993B | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 刘德政;李炎;王中任;罗静;王乙坤;吴华伟 | 申请(专利权)人: | 湖北文理学院;襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 |
主分类号: | B23K9/127 | 分类号: | B23K9/127;B23K9/16 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 徐瑛 |
地址: | 441021 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氩弧焊 焊缝 跟踪 系统 方法 | ||
1.一种氩弧焊焊缝跟踪方法,用于一种氩弧焊焊缝跟踪系统,其特征在于,所述跟踪系统包括:控制系统以及与所述控制系统电连接的焊接机器人、视觉传感系统、焊接电源;
所述控制系统包括图像处理模块、焊枪路径设置模块、焊枪姿态调整模块和焊接专家模块;
所述焊枪路径设置模块用于根据输入的焊接条件设定焊枪路径,并通过所述焊接专家模块设置焊接参数;
所述视觉传感系统用于获取焊缝图像信息;
所述图像处理模块用于对所述焊缝图像信息进行图像处理,提取焊缝边界,并根据边界拟合函数计算熔池中心点和焊缝中心线的偏差值;
所述焊枪姿态调整模块根据所述偏差值调整焊枪姿态,使焊枪始终对准焊缝中心线;
所述焊接机器人包括机械臂和焊枪,所述焊枪安装在机械臂的夹持端,所述机械臂与控制系统电连接;
所述跟踪方法包括以下步骤:
系统初始化,通过焊接专家模块确定焊接参数;
根据输入的焊接条件,通过焊枪路径设置模块设定焊接路径;
开始焊接,同时通过视觉传感系统获取焊缝图像信息,并将获取的焊缝图像信息传输给图像处理模块;
所述视觉传感系统的采集帧率为50fps,所述焊枪姿态调整模块对焊枪的调整周期为0.1s,在所述焊枪姿态调整模块的每两次调整间隔时间内,所述视觉传感系统采集的图像为5张,通过如下公式从5张图像中选取成像最好的一张图片:
Pgrey=f(d),d∈dab (1)
Gaverage=(|G1|+|G2|+|G3|+|G4|)/4 (2)
其中,Pgrey是沿着ab线的像素灰度值,G1、G2、G3和G4是沿ab线方向上像素灰度值的峰值梯度;ab线在熔池最宽处截取;Gaverage为G1、G2、G3和G4的绝对值的平均值,Gaverage的值越大,表示图像成像质量越好;
通过图像处理模块从焊缝图像中选取成像最好的图片,并从成像最好的图片上提取图像边界线,并根据边界拟合函数计算熔池中心点和焊缝中心线的偏差值;
计算熔池中心点和焊缝中心线的偏差值的方法为:
根据图像处理模块提取的焊缝图像的边界线,分别拟合焊缝左右边界的函数f1(x)和f2(x),公式如下:
f1(x)=k1x+c1 (3)
f2(x)=k2x+c2 (4)
根据左右边界的函数计算焊缝中心线的函数f(x),公式如下:
计算熔池中心点距离焊缝中心线的偏差值E,公式如下:
其中,k1、k2分别为左右边界函数中的斜率;c1、c2为常数;Px、Py分别为熔池中心点在图像坐标系上的横坐标和纵坐标;图像坐标系的Y轴与焊缝中心线平行,X轴与Y轴垂直;
根据所述偏差值,通过焊枪姿态调整模块纠正焊枪位置;
根据所述偏差值纠正焊枪位置的方法为:
将熔池中心点的纵坐标Py代入(5)式,求出对应的焊缝中心线上的横坐标Px’,然后比较Px’和Px,若Px’-Px0,则焊枪向X轴正方向偏移距离E;若Px’-Px0,则焊枪向X轴负方向偏移距离E;
焊接结束,关闭系统。
2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊焊缝跟踪方法,其特征在于,所述视觉传感系统包括CCD相机,所述CCD相机的物镜上依次设有减光片、滤光片和防溅透镜。
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