[发明专利]一种垃圾渗滤液高效处理工艺

权利要求书

1.一种垃圾渗滤液高效处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)对垃圾原料进行粉碎和消毒：将垃圾原料收集并倒入粉碎设备内，由粉碎设备对垃圾原料进行粉碎，减小垃圾原料的体积，粉碎后的垃圾原料再投入喷淋设备中，由喷淋设备喷出消毒液，进而对垃圾原料进行消毒和除臭；

2)对垃圾原料进行压缩，使垃圾原料中的渗滤液渗出：将上述步骤处理后的垃圾原料投入压缩设备中，通过压缩设备对垃圾原料产生挤压作用力，利用挤压作用力，提高垃圾原料中渗滤液的渗出速度，并将渗出的垃圾渗滤液排入絮凝沉积设备中,在对垃圾原料进行压缩时，首先往垃圾原料中加入软化剂，通过软化剂对垃圾原料进行软化；

3)对垃圾渗滤液进行初步的絮凝沉积：将上述步骤处理后的垃圾渗滤液通入絮凝沉积设备中，并往絮凝沉积设备中投入改性絮凝剂，进而对垃圾渗滤液中的悬浮物进行絮凝和沉积，使悬浮物在絮凝设备内底壁形成具有一定厚度的絮凝沉积物层，其中所述改性絮凝剂的成分包括纳米钛白粉、纳米氧化镁、聚丙烯酰胺、柠檬酸、邻苯二甲酸二辛酯、消泡剂、乳化剂、去离子水，所述絮凝沉积设备包括一絮凝池(5)，所述絮凝池(5)内设有一隔板(10)，所述隔板(10)将絮凝池(5)内部依次隔成沉积腔(9)、蓄液腔(11)，所述絮凝池(5)外壁上相对两侧分别设有与沉积腔(9)、蓄液腔(11)连通的进水口(1)、排水口(12)，所述絮凝池(5)相对两侧外壁上各设有一纵向的透明窗口(8)，其外壁上竖直安装有升降气缸(6)，两个所述升降气缸(6)上各驱动连接有红外对射开关(7)，两个所述红外对射开关(7)用于检测沉积腔(9)内絮凝沉积物的沉积高度，所述沉积腔(9)内竖直滑配卡合有浮动隔板(4)，所述浮动隔板(4)由安装在絮凝池(5)顶部的伸缩气缸(3)驱动其竖直移动，其上阵列开设有多个通孔形式的安装槽，所述安装槽内设有连通组件(2)，所述连通组件(2)包括嵌装在安装槽内的连通套(25)，所述连通套(25)顶部同轴设有盲孔形式的安装腔(23)，所述安装腔(23)的口部紧配卡合有环形电磁铁(21)，所述环形电磁铁(21)上同轴设有通孔形式的第一连通孔(22)，所述安装腔(23)内同轴滑配卡合有导磁材质制成的活塞(24)，所述连通套(25)底面同轴设有与安装腔(23)连通的第二连通孔(26)，所述活塞(24)端面上设有与第二连通孔(26)错开设置的连通槽(27)，所述安装腔(23)内竖直安装有弹簧(28)，所述弹簧(28)弹力方向两端分别抵顶环形电磁铁(21)、活塞(24)，自然状态下，所述弹簧(28)对活塞(24)具有向下的抵顶力，使所述活塞(24)端面与安装腔(23)的内底壁相抵，且相抵面具有密封状态；

4)对垃圾渗滤液中的金属离子进行分离：将上述步骤处理后的垃圾渗滤液中的上层清水抽出，然后将上层清水投入电解池中，通过电解池对上层清水进行电解处理，使清水中的金属离子附着在电解池中，达到对金属离子的分离过滤；

5)对垃圾渗滤液中的大分子物质进行过滤：使用陶瓷膜组对上述步骤处理后的垃圾渗滤液进行过滤，使垃圾渗滤液达到排放标准。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理工艺，其特征在于，所述陶瓷膜组包括板式陶瓷膜及管式陶瓷膜。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高效处理工艺，其特征在于，所述絮凝沉积设备的工作方法包括：

A)垃圾渗滤液由所述进水口(1)进入絮凝池(5)的沉积腔(9)内，并往所述沉积腔(9)内投放改性絮凝剂，使所述沉积腔(9)内的垃圾渗滤液进行絮凝沉积；

B)沉积一段时间后，由外部控制器控制所述升降气缸(6)启动，所述升降气缸(6)驱动红外对射开关(7)自上而下移动，当所述红外对射开关(7)的光信号被絮凝沉积物所阻挡，使两个所述红外对射开关(7)之间的光信号隔断，外部控制器根据升降气缸(6)的下移量来判定絮凝沉积物层的顶面高度；

C)外部控制器控制环形电磁铁(21)通电，所述环形电磁铁(21)通电后产生磁性，驱动所述活塞(24)上移，使所述连通槽(27)与第二连通孔(26)之间可供液体流通，外部控制器再启动所述伸缩气缸(3)，使所述伸缩气缸(3)缓速下移，进而驱动所述浮动隔板(4)缓速下移，下移过程中，垃圾渗滤液将由所述第二连通孔(26)、连通槽(27)、安装腔(23)、第一连通孔(22)流出，使所述浮动隔板(4)能够下移至垃圾渗滤液中，且垃圾渗滤液不会产生较大幅度的流动，而导致絮凝沉积物层产生流动，使絮凝沉积物混入上层清水中，所述浮动隔板(4)的下移行程由外部控制器根据红外对射开关(7)检测到的絮凝沉积物层顶面高度进行控制，使所述浮动隔板(4)底面与絮凝沉积物层顶面相抵；

D)再由外部控制器断开所述环形电磁铁(21)的电源，使所述环形电磁铁(21)断电并失去磁性，此时在所述弹簧(28)的抵顶下，使所述活塞(24)向下移动，并与所述安装腔(23)的内底壁相抵，由于所述活塞(24)上的连通槽(27)与连通套(25)上的第二连通孔(26)错开设置，使得所述活塞(24)与安装腔(23)内底壁具有液密封状态，此时所述沉积腔(9)内的絮凝沉积物位于浮动隔板(4)下方，而垃圾渗滤液絮凝后的较清澈的清水位于浮动隔板(4)上方，再通过浮动隔板(4)对沉积腔(9)内进行密封隔断，使絮凝后的清水被抽出时，所述浮动隔板(4)下层的絮凝沉积物不会由于清水的流动而产生流动，导致絮凝沉积物重新混入清水中，达到了絮凝沉积物与清水的有效分离，这样使得清水中的絮凝沉积物含量较低，便于后序设备的再处理。