[发明专利]一种车间组装皮带流水线

说明书

本发明公开了一种车间组装皮带流水线，其结构包括：辊托杆环格槽、平台架板、轴动电机、拉扣条板、挡料框架、旋桨散热盘、斜面皮带，本发明实现了运用辊托杆环格槽与平台架板相配合，通过环轨托杆架与辊杆轨道架绕阻的环框处通过撑架轴环盘配合内电极轴杆联动，使环轨槽回旋抬升托杆柱筒体，让托杆柱筒体在辊杆体联动顶推下，形成一个绕压力，且弧面包压均质平整，让传输时皮带的垫高现象消除，使辊杆体对接水平轨道槽联动高效，空转打滑现象通过折杆垫撑架回旋张拉操作实现，改善机体单一联动性，提升辊杆体内置机架穿插回旋效果，提升流水线的平稳度和防偏移量，在内置机架中实现限位调控效果。

技术领域

本发明是一种车间组装皮带流水线，属于流水线领域。

背景技术

车间组装的零件传输需要通过皮带流水线实现，这样会提升工厂零部件逐个配料组合输送操作，强化组装效率和部件加工操作，改善工作人员搬运耗费劳动力的现象，提升机械自动化流水线加工效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

车间组装的皮带流水线，在皮带传送中，对辊杆和托杆的交替绕阻需要通过电极轴动和轴承咬合联动实现，这会造成轴承多环套接影响辊杆内轴端头，造成架护使弧切面回转联动的打滑现象，致使辊转传输造成流水线振幅垫高的偏差现象，也给轴承内置的加塞量过多，而致使边侧轴承带的交替轴动性复杂，使皮带流水线的机动性差，零部件损坏时，得不到有效的快速更换拆解操作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种车间组装皮带流水线，以解决车间组装的皮带流水线，在皮带传送中，对辊杆和托杆的交替绕阻需要通过电极轴动和轴承咬合联动实现，这会造成轴承多环套接影响辊杆内轴端头，造成架护使弧切面回转联动的打滑现象，致使辊转传输造成流水线振幅垫高的偏差现象，也给轴承内置的加塞量过多，而致使边侧轴承带的交替轴动性复杂，使皮带流水线的机动性差，零部件损坏时，得不到有效的快速更换拆解操作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种车间组装皮带流水线，其结构包括：辊托杆环格槽、平台架板、轴动电机、拉扣条板、挡料框架、旋桨散热盘、斜面皮带，所述辊托杆环格槽嵌套于轴动电机的前侧，所述平台架板安装于轴动电机的顶部上，所述挡料框架与旋桨散热盘嵌套成一体，所述挡料框架插嵌在平台架板的顶面上并且相互垂直，所述斜面皮带通过拉扣条板与平台架板机械连接，所述辊托杆环格槽通过轴杆与斜面皮带机械连接，所述辊托杆环格槽设有撑架轴环盘、环轨托杆架、辊杆轨道架、水平板支架、反扣筋板、中格槽柱板，所述撑架轴环盘与环轨托杆架机械连接并且轴心共线，所述环轨托杆架与辊杆轨道架机械连接，所述撑架轴环盘安装于环轨托杆架的内部，所述反扣筋板设有两个并且分别紧贴于水平板支架的上下两侧，所述辊杆轨道架与水平板支架均插嵌在中格槽柱板的内部并且处于同一竖直面上，所述中格槽柱板嵌套于轴动电机的前侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述撑架轴环盘由折杆垫撑架、滚珠轴承环、环槽盘组成，所述折杆垫撑架与滚珠轴承环机械连接并且处于同一竖直面上，所述滚珠轴承环安装于环槽盘的内部并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述折杆垫撑架由球底弹簧管、凹型折架杆、弹簧丝滑槽组成，所述球底弹簧管与凹型折架杆机械连接，所述弹簧丝滑槽插嵌在凹型折架杆的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述环轨托杆架由托杆柱筒体、环轨槽组成，所述托杆柱筒体与环轨槽机械连接，所述托杆柱筒体安装于环轨槽的内部并且相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述托杆柱筒体由柱塞杆、托杆体、套筒、片扣底座槽组成，所述柱塞杆与托杆体机械连接，所述托杆体安装于套筒的内部，所述托杆体与片扣底座槽采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述辊杆轨道架由轴心平衡座、辊杆体、水平轨道槽组成，所述轴心平衡座插嵌在辊杆体的内部，所述辊杆体与水平轨道槽机械连接并且相互垂直。