[发明专利]一种金属材料倾斜表面处理设备在审

专利信息
申请号: 202010962982.8 申请日: 2020-09-14
公开(公告)号: CN112223069A 公开(公告)日: 2021-01-15
发明(设计)人: 常胜宝;孟强 申请(专利权)人: 蚌埠知博自动化技术开发有限公司
主分类号: B24B27/033 分类号: B24B27/033;B24B21/00;B24B21/18;B24B55/08;B24B41/02;B24B41/06;B24B41/00;B24B47/04
代理公司: 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 代理人: 李金标
地址: 233400 安徽省蚌埠市怀*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属材料 倾斜 表面 处理 设备
【权利要求书】:

1.一种金属材料倾斜表面处理设备,包括框体(1)和底座(6),其特征在于:所述底座(6)的底部固定连接有支撑脚(7),所述底座(6)的顶部固定连接有框体(1),所述框体(1)外部的两侧设置有升降结构(4),所述底座(6)的顶部设置有清洁结构(5),所述框体(1)内部两侧的中间位置处设置有伸缩机构(2),所述框体(1)内部两侧的底端固定连接有进料机构(8),所述进料机构(8)的一侧固定连接有活动座(9),所述活动座(9)的顶部设置有夹持机构;

所述伸缩机构(2)由固定槽(201)、固定块(202)、电动伸缩杆(203)和支撑架(204)组成,所述固定槽(201)设置于框体(1)内部两侧的中间位置处,所述固定槽(201)的顶部固定连接有固定块(202),所述固定块(202)的顶部固定连接有电动伸缩杆(203),所述电动伸缩杆(203)的顶部设置有支撑架(204),所述支撑架(204)下部设有支撑滑槽(301),所述支撑滑槽(301)内部安装有第一移动座(302)与第二移动座(303),所述第一移动座(302)侧部与支撑滑槽(301)一端间以及第二移动座(303)侧部与支撑滑槽(301)另一端间分别连接有拉力弹簧(304),所述第一移动座(302)上固定安装有第一固定座(3),所述第一固定座(3)上安装有从动辊(15),所述第二移动座(303)安装有第二驱动电机(13)以及主动辊(12),所述第二驱动电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有主动辊(12),所述主动辊(12)和从动辊(15)之间设置有砂带(14),所述支撑架(204)上转动安装有第一升降螺杆(305)与第二升降螺杆(306),所述第一升降螺杆(305)与第二升降螺杆(306)均垂直于活动座(9)上端面,所述第一升降螺杆(305)与第二升降螺杆(306)上端分别安装有调节手轮(307),下端分别安装有缓冲辊(308),所述砂带(14)由缓冲辊(308)外侧面绕过。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备,其特征在于:所述夹持机构还包括第一支撑座(16),所述第一支撑座(16)设置于活动座(9)顶部的一侧,所述第一支撑座(16)的顶部设置有第二螺杆(17),所述第二螺杆(17)的一侧固定连接有旋钮(10),所述第二螺杆(17)的另一侧固定连接有第二活动块(11),所述活动座(9)顶部的另一侧固定连接诶有第二支撑座(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(203)关于框体(1)的对称中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备,其特征在于:所述升降结构(4)由门体(401)、固定齿轮(402)、把手(403)、第一活动块(404)、支撑弹簧(405)和预留槽(406)组成,所述门体(401)设置于框体(1)一端的底部,所述门体(401)一端框体(1)的一端设置有预留槽(406),所述预留槽(406)的一侧固定理解有支撑弹簧(405),且支撑弹簧(405)的另一侧固定连接有第一活动块(404)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料倾斜表面处理设备,其特征在于:所述门体(401)两侧的一端均设置有固定齿轮(402),所述固定齿轮(402)的一侧固定连接有把手(403)。

6.根据权利要求4所述的一种金属材料倾斜表面处理设备,其特征在于:所述门体(401)两侧的一端均设置有齿条,所述门体(401)和固定齿轮(402)构成啮合结构,所述第一活动块(404)的前段和后端设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备,其特征在于:所述清洁结构(5)由毛刷(501)、滚轮(502)、集尘槽(503)和第二固定座(504)组成,所述第二固定座(504)固定连接于框体(1)内部两侧的一端,所述第二固定座(504)的一侧固定连接有毛刷(501),所述底座(6)的顶部设置有集尘槽(503)。

8.根据权利要求7所述的一种金属材料倾斜表面处理方法,其特征在于:首先,将需要加工的物料放到活动座9的顶部,通过旋转旋钮10,通过第二螺杆17在第一支撑座16的内部旋转带动第二活动块11向左移动,减小第二活动块11和第二支撑座18之间的距离,将物料进行夹紧固定,还能对不同宽度的物料进行固定,达到便于固定的目的;

再者,转动第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306上部的调节手轮307,分别控制第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306的升降,第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306下端的缓冲辊308向下顶起砂带14,调节第一升降螺杆305与第二升降螺杆306不同的升降高度,以此控制砂带14的倾斜角度,达到便于对物料的倾斜面进行打磨的目的;

其次,通过控制器控制第一驱动电机801工作,第一驱动电机801的输出端通过联轴器带动罩体802,罩体802正转使得螺套804向内移动,将物料送往框体1的内部,加工完成后,罩体802反转使得螺套804向外移动,将物料从框体1的内部送出,达到自动进料出料的目的;

然后,物料送入框体1的内部后,通过上拉把手403,通过固定齿轮402使得门体401向下移动,把手403的一侧压缩支撑弹簧405,当把手403达到顶端时第一活动块404在支撑弹簧405的作用下弹出对把手403进行锁止,加工的过程中可以防止碎屑的飞溅,达到保护操作者的目的,加工完成后下拉把手403,门体401会上升便于取出物料;

之后,放下门体401后,通过控制器控制第二驱动电机13工作,第二驱动电机13带动砂带14进行转动,控制电动伸缩杆203工作,电动伸缩杆203收缩将支撑架204放下,让砂带14与物料表面进行接触进行打磨抛光处理,加工完成后电动伸缩杆203伸长让支撑架204回到初始位置,能为不同高度的物料进行加工处理;

最后,活动座9在进出的过程中毛刷501会活动座9的表面进行清扫,将碎屑扫到集尘槽503的内部,通过扶把将集尘槽503拉出,对集尘槽503内部的碎屑进行倾倒处理,滚轮502在集尘槽503的装入和拉出的过程可以减少阻力,达到省力的目的。

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