[发明专利]一种金属材料倾斜表面处理设备

权利要求书

1.一种金属材料倾斜表面处理设备，包括框体(1)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的底部固定连接有支撑脚(7)，所述底座(6)的顶部固定连接有框体(1)，所述框体(1)外部的两侧设置有升降结构(4)，所述底座(6)的顶部设置有清洁结构(5)，所述框体(1)内部两侧的中间位置处设置有伸缩机构(2)，所述框体(1)内部两侧的底端固定连接有进料机构(8)，所述进料机构(8)的一侧固定连接有活动座(9)，所述活动座(9)的顶部设置有夹持机构；

所述伸缩机构(2)由固定槽(201)、固定块(202)、电动伸缩杆(203)和支撑架(204)组成，所述固定槽(201)设置于框体(1)内部两侧的中间位置处，所述固定槽(201)的顶部固定连接有固定块(202)，所述固定块(202)的顶部固定连接有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)的顶部设置有支撑架(204)，所述支撑架(204)下部设有支撑滑槽(301)，所述支撑滑槽(301)内部安装有第一移动座(302)与第二移动座(303)，所述第一移动座(302)侧部与支撑滑槽(301)一端间以及第二移动座(303)侧部与支撑滑槽(301)另一端间分别连接有拉力弹簧(304)，所述第一移动座(302)上固定安装有第一固定座(3)，所述第一固定座(3)上安装有从动辊(15)，所述第二移动座(303)安装有第二驱动电机(13)以及主动辊(12)，所述第二驱动电机(13)的输出端通过联轴器固定连接有主动辊(12)，所述主动辊(12)和从动辊(15)之间设置有砂带(14)，所述支撑架(204)上转动安装有第一升降螺杆(305)与第二升降螺杆(306)，所述第一升降螺杆(305)与第二升降螺杆(306)均垂直于活动座(9)上端面，所述第一升降螺杆(305)与第二升降螺杆(306)上端分别安装有调节手轮(307)，下端分别安装有缓冲辊(308)，所述砂带(14)由缓冲辊(308)外侧面绕过。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备，其特征在于：所述夹持机构还包括第一支撑座(16)，所述第一支撑座(16)设置于活动座(9)顶部的一侧，所述第一支撑座(16)的顶部设置有第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)的一侧固定连接有旋钮(10)，所述第二螺杆(17)的另一侧固定连接有第二活动块(11)，所述活动座(9)顶部的另一侧固定连接诶有第二支撑座(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(203)关于框体(1)的对称中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备，其特征在于：所述升降结构(4)由门体(401)、固定齿轮(402)、把手(403)、第一活动块(404)、支撑弹簧(405)和预留槽(406)组成，所述门体(401)设置于框体(1)一端的底部，所述门体(401)一端框体(1)的一端设置有预留槽(406)，所述预留槽(406)的一侧固定理解有支撑弹簧(405)，且支撑弹簧(405)的另一侧固定连接有第一活动块(404)。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料倾斜表面处理设备，其特征在于：所述门体(401)两侧的一端均设置有固定齿轮(402)，所述固定齿轮(402)的一侧固定连接有把手(403)。

6.根据权利要求4所述的一种金属材料倾斜表面处理设备，其特征在于：所述门体(401)两侧的一端均设置有齿条，所述门体(401)和固定齿轮(402)构成啮合结构，所述第一活动块(404)的前段和后端设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料倾斜表面处理设备，其特征在于：所述清洁结构(5)由毛刷(501)、滚轮(502)、集尘槽(503)和第二固定座(504)组成，所述第二固定座(504)固定连接于框体(1)内部两侧的一端，所述第二固定座(504)的一侧固定连接有毛刷(501)，所述底座(6)的顶部设置有集尘槽(503)。

8.根据权利要求7所述的一种金属材料倾斜表面处理方法，其特征在于：首先，将需要加工的物料放到活动座9的顶部，通过旋转旋钮10，通过第二螺杆17在第一支撑座16的内部旋转带动第二活动块11向左移动，减小第二活动块11和第二支撑座18之间的距离，将物料进行夹紧固定，还能对不同宽度的物料进行固定，达到便于固定的目的；

再者，转动第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306上部的调节手轮307，分别控制第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306的升降，第一升降螺杆305以及第二升降螺杆306下端的缓冲辊308向下顶起砂带14，调节第一升降螺杆305与第二升降螺杆306不同的升降高度，以此控制砂带14的倾斜角度，达到便于对物料的倾斜面进行打磨的目的；

其次，通过控制器控制第一驱动电机801工作，第一驱动电机801的输出端通过联轴器带动罩体802，罩体802正转使得螺套804向内移动，将物料送往框体1的内部，加工完成后，罩体802反转使得螺套804向外移动，将物料从框体1的内部送出，达到自动进料出料的目的；

然后，物料送入框体1的内部后，通过上拉把手403，通过固定齿轮402使得门体401向下移动，把手403的一侧压缩支撑弹簧405，当把手403达到顶端时第一活动块404在支撑弹簧405的作用下弹出对把手403进行锁止，加工的过程中可以防止碎屑的飞溅，达到保护操作者的目的，加工完成后下拉把手403，门体401会上升便于取出物料；

之后，放下门体401后，通过控制器控制第二驱动电机13工作，第二驱动电机13带动砂带14进行转动，控制电动伸缩杆203工作，电动伸缩杆203收缩将支撑架204放下，让砂带14与物料表面进行接触进行打磨抛光处理，加工完成后电动伸缩杆203伸长让支撑架204回到初始位置，能为不同高度的物料进行加工处理；

最后，活动座9在进出的过程中毛刷501会活动座9的表面进行清扫，将碎屑扫到集尘槽503的内部，通过扶把将集尘槽503拉出，对集尘槽503内部的碎屑进行倾倒处理，滚轮502在集尘槽503的装入和拉出的过程可以减少阻力，达到省力的目的。