[发明专利]一种节能的结构加强型夹层锅锅体

说明书

本发明公开了一种节能的结构加强型夹层锅锅体，包括内锅体以及外锅体，内锅体具有基层以及面层，面层为316L不锈钢整体冲压成型，其内表面上成型有弧面凸起，面层压合于基层表面，并在面层与基层之间设置有具有导热夹层，并在该导热夹层中填充有第一导热介质；外锅体与基层进行焊连，并在外锅体与基层之间设置有加热夹层，加热夹层内设置有蒸汽夹层，并在加热夹层内填充有第二导热介质作为热缓冲和热传导的介质；第一导热介质与第二导热介质均为液体导热介质，且第二导热介质的导热系数大于第一导热介质的导热系数。本发明的蒸汽夹层锅热稳定性好、热利用效率高，使用安全可靠。

技术领域

本发明涉及食品加工器具领域，具体地说，涉及一种节能的结构加强型夹层锅锅体。

背景技术

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，主要包括安装架和半球形的锅体，所述锅体的上端为敞口端，并具有中间夹层，通过往中间夹层通入高温蒸汽，来对锅体内食材进行加热，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、温度恒定、操作方便、安全可靠等特点。被广泛应用于食品加工、馅料加工熬制、调味品加工领域，可用来对食材进行熬煮、卤、炖等加工操作。

现有技术中的蒸汽夹层锅的夹层结构和保温结构的设计都较为简单，加热效率不高，其保温能力也较差，同时蒸汽管与锅体的结合处比较容易产生缝隙，在加热时容易产生蒸汽泄露，具有安全隐患；同时这种蒸汽夹层锅在食品加工企业中进行批量化高温卤煮类食品加工时也会由于蒸汽泄露而导致车间闷热潮湿、蒸汽弥漫、能见度低且冷凝水现象严重，即使使用大功率强制送排风设备进行通风换气也无法形成理想的舒适的环境，员工体感舒适度极低，同时食品安全风险也较大。

另外，由于焊接工艺的难于控制，夹层锅夹套和壳体在焊接时产生的焊接残余应力难于完全消除，焊缝附近区域在纯蒸汽的单介质加热和冷却的交替工况下会引起较大的循环热应力，在使用一段时间后容易引起应力腐蚀开裂。另外，在蒸汽夹层锅中经常多采用具有非磁性和良好的耐蚀性、加工性的奥氏体不锈钢，但在食品热加工的过程中，部分调料，特别是卤料中含有较多氯离子，但普通的奥氏体不锈钢对含有氯离子的介质非常敏感，会在与食材长时间高温接触的过程中，因而氯离子影响而使金属产生应力腐蚀开裂。虽然在夹层锅的内侧会进行膜钝化处理，但由于氯离子半径小，且穿透能力强，极易穿透钝化膜中极小的孔隙，并吸附在钝化膜，并与钝化膜中的阳离子结合生成可溶性氯化物，使钝化膜遭到破坏，钝化膜破坏区域的奥氏体不锈钢直接暴露在腐蚀环境中产生电化学腐蚀，并最终影响食品品质和安全性。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种节能的结构加强型夹层锅锅体，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种节能的结构加强型夹层锅锅体，包括内锅体以及外锅体，所述内锅体具有基层以及面层，所述面层为316L不锈钢整体冲压成型，并在面层的内表面上成型有若干弧面凸起，且所述弧面凸起中靠内锅体中心位置的弧面凸起的尺寸大于靠内锅体外侧位置的弧面凸起的尺寸；

所述面层贴合于所述基层上，面层与基层之间设置有导热夹层，该导热夹层自中间向两侧的夹层厚度连续减小，面层在锅体外缘的夹层厚度最小处与基层套装固定，导热夹层中通过第一导热介质进行填充；

所述基层以及所述外锅体均为不锈钢材料成型制成，外锅体与基层进行焊连，并在外锅体与基层之间设置有加热夹层，所述加热夹层内设置有蒸汽夹层，所述蒸汽夹层两侧对称连接有蒸汽入口管道以及蒸汽出口管道，并在加热夹层内填充有第二导热介质作为热缓冲和热传导的介质；

所述第一导热介质与所述第二导热介质均为液体导热介质，且所述第二导热介质的导热系数大于所述第一导热介质的导热系数。

作为进一步限定，所述弧面凸起的投影面积为圆形，且尺寸最大的弧面凸起的直径为20～30cm、凸起高度为1～3cm；而尺寸最小的弧面凸起的直径为尺寸最大的弧面凸起的直径的1/5、凸起高度为尺寸最大的弧面凸起的凸起高度的1/3。