[发明专利]一种低噪声非晶合金油浸变压器及其制造方法

说明书

本发明公开了一种低噪声非晶合金油浸变压器及其制造方法，其中低噪声非晶合金油浸变压器包括：变压器本体、第一消音组件和第二消音组件；第一消音组件设置于变压器本体的芯柱和/或上铁轭的外表面，且与芯柱外表面和/或上铁轭外表面紧密连接；第二消音组件设置于变压器本体铁心搭接处外表面。通过在变压器本体的芯柱及上铁轭的表面包裹消音材料，从整体上消减了非晶合金铁心产生的噪声，并降低了变压器因受带材本身材质及外力影响造成的非晶合金油变噪声偏大的问题，满足了噪声敏感区域对变压器噪声的影响。

技术领域

本发明涉及电力设备制造技术领域，特别涉及一种低噪声非晶合金油浸变压器及其制造方法。

背景技术

随着人民生活水平的提高，对周围环境的要求也越来越高，低噪声变压器已经是未来发展的主要方向。同时，非晶合金变压器的空载损耗比S9 系列规定值下降约75％，比S11(硅钢卷铁心)降低65％左右。非晶合金铁心变压器可大大降低运行费用，节能效果显著，是国家大力推广的产品。非晶合金变压器的缺点是噪声较大，主要是由导磁材料的磁致伸缩引起的，非晶合金的磁致伸缩成都比硅钢片大10％；其次非晶合金带材硬而脆，不能承受力的作用，非晶合金铁心装配过程受力也是导致非晶油变噪声较大的主要原因。目前，多数厂家降低非晶合金油变噪声主要从铁心材质和设计上进行着手，这样必然导致材料成本增加。现有产品成本较高，噪声符合国标，但对特殊区域要求不满足，如敏感区的噪声要求。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种低噪声非晶合金油浸变压器及其制造方法，通过在变压器本体的芯柱及上铁轭的表面包裹消音材料，从整体上消减了非晶合金铁心产生的噪声，并降低了变压器因受带材本身材质及外力影响造成的非晶合金油变噪声偏大的问题，满足了噪声敏感区域对变压器噪声的影响。

为解决上述技术问题，本发明实施例的第一方面提供了一种低噪声非晶合金油浸变压器，包括：变压器本体、第一消音组件和第二消音组件；

所述第一消音组件设置于所述变压器本体的芯柱和/或上铁轭的外表面，且与所述芯柱外表面和/或所述上铁轭外表面紧密连接；

所述第二消音组件设置于所述变压器本体铁心搭接处外表面。

进一步地，所述第一消音组件和/或所述第二消音组件为消音绝缘纸。

进一步地，所述消音绝缘纸的厚度为0.08-0.25mm。

进一步地，所述消音纸厚度在0.15mm-0.18mm。

进一步地，所述第一消音组件与所述第二消音组件重合部分通过纸胶带固定。

进一步地，所述低噪声非晶合金油浸变压器还包括：第三减震组件；

所述第三减震组件设置于所述变压器本体铁心搭接处与所述变压器本体外包硅钢片之间。

进一步地，所述第三减震组件包括：减震胶垫。

进一步地，所述变压器本体的所述铁芯搭接处端面涂覆有玻璃胶。

进一步地，所述玻璃胶为中性硅酮胶。

进一步地，所述低噪声非晶合金油浸变压器还包括：上夹件、下夹件、侧夹件和拉螺杆；

所述上夹件、所述下夹件和所述侧夹件设置于所述变压器本体上；

所述上夹件和所述下夹件通过所述拉螺杆连接。

相应地，本发明实施例的第二方面提供了一种低噪声非晶合金油浸变压器制造方法，用以制造上述任一低噪声非晶合金油浸变压器，包括如下步骤：

将第一消音组件包裹于变压器本体的芯柱和/或上铁轭的外表面，并使用纸胶带将相邻所述第一消音组件的结合部封闭；

通过纸胶带将所述第一消音组件和所述第二消音组件的重合部进行固定，