[发明专利]一种连杆的锻造模具

说明书

本发明公开了一种连杆的锻造模具，其结构包括：浇筑管道、锁模司筒杆、压扣分型块、配重压盖块、锻造模槽、杆环滑塑盘槽、法兰盘，本发明实现了运用锻造模槽与杆环滑塑盘槽相配合，形成模具加工时连杆物料剖面平整度刨削的防拉白操作效果，也让半切面连杆拉环形成无缝拼接的致密度吻合修整效果，提升整体锻造模具对连杆金属质量的饱和度封存，且通过铰压锁轮座与弓杆辊筒架让质量密度均匀抗拉，提升整体连杆的使用寿命和使用合格率，保障模具压铸生产的批量加工效果，且让单个连杆质量得到最细致的调整，让整个框环模具槽形成一个内机架微调操作效果，改变模具的厚重感，提升模具内浇道加工的灵活度。

技术领域

本发明是一种连杆的锻造模具，属于模具领域。

背景技术

连杆是液压机架杆和气压机架杆的抬升折叠杆件，常用于支撑和机械联动操作效果，保障机械臂和机械厂房的连续性工作效率，而连杆的锻造需要模具制备，保障浇筑后金属硬度和对拉抗压力的稳定，目前技术公用的待优化的缺点有：

连杆的拉环采用圆面铰接的浇筑锻造操作，这样会造成连杆拉环弧面对压切点面积极小，容易让锁销的连杆产生脱扣外翻的打滑现象，从而让拉环对内形成交叉对顶影响，导致锁销锁死内壳造成连杆卡壳的内剐蹭损耗现象，而半切面的拉环在锻造中，会由于浇筑面的平整粘结而在出模时，对连杆造成拉白的裂纹干扰现象，使成型模具的连杆质量密度降低，且浇筑间隙曝气撑宽，干扰后期的连杆使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种连杆的锻造模具，以解决连杆的拉环采用圆面铰接的浇筑锻造操作，这样会造成连杆拉环弧面对压切点面积极小，容易让锁销的连杆产生脱扣外翻的打滑现象，从而让拉环对内形成交叉对顶影响，导致锁销锁死内壳造成连杆卡壳的内剐蹭损耗现象，而半切面的拉环在锻造中，会由于浇筑面的平整粘结而在出模时，对连杆造成拉白的裂纹干扰现象，使成型模具的连杆质量密度降低，且浇筑间隙曝气撑宽，干扰后期的连杆使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种连杆的锻造模具，其结构包括：浇筑管道、锁模司筒杆、压扣分型块、配重压盖块、锻造模槽、杆环滑塑盘槽、法兰盘，所述杆环滑塑盘槽紧贴于法兰盘的后侧并且轴心共线，所述锻造模槽与杆环滑塑盘槽嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述配重压盖块焊接在锻造模槽的左侧并且处于同一竖直面上，所述压扣分型块与配重压盖块扣合在一起并且相互垂直，所述锁模司筒杆插嵌在浇筑管道的左侧并且相互贯通，所述浇筑管道与锁模司筒杆均安装于配重压盖块的左下角并且处于同一竖直面上，所述杆环滑塑盘槽设有铰压锁轮座、垫轮弧刀板、内模板盘槽、电极脱模环、弓杆辊筒架、反钩柱板、弧胶垫条、滑轨框摆缸，所述铰压锁轮座安装于内模板盘槽轴心的前侧并且处于同一竖直面上，所述垫轮弧刀板与反钩柱板分别嵌套于内模板盘槽的右上角和左下角并且轴心共线，所述弓杆辊筒架插嵌在反钩柱板的内部并且处于同一竖直面上，所述反钩柱板插嵌在弧胶垫条的顶面上，所述电极脱模环与内模板盘槽机械连接并且处于同一竖直面上，所述滑轨框摆缸插嵌在垫轮弧刀板的左侧并且处于同一竖直面上，所述内模板盘槽紧贴于法兰盘的后侧并且轴心共线。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述铰压锁轮座由铰压中心轮、锁撑转子块、轮盘座组成，所述铰压中心轮安装于轮盘座的内部并且轴心共线，所述锁撑转子块与轮盘座机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述铰压中心轮由折杆侧压架、反钩折板块、棉芯轮块、框条撑杆组成，所述折杆侧压架与反钩折板块焊接在一起并且处于同一竖直面上，所述反钩折板块紧贴于棉芯轮块的前侧，所述框条撑杆与反钩折板块扣合在一起。

作为本发明的进一步改进，所述锁撑转子块由对压撑架、卡扣块、反冲球垫、锁撑框板组成，所述对压撑架与卡扣块扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述反冲球垫与锁撑框板采用间隙配合，所述锁撑框板设有两个并且分别插嵌在对压撑架的左右两侧。