[发明专利]一种强耐候性金属表面涂层的制备方法

权利要求书

1.一种强耐候性金属表面涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将金属、陶瓷粉末按照比例混合好后，放入球磨机中进行球磨，再加入乙醇将粉末完全润湿，球磨；

(2)将混合均匀的粉末干燥；

(3)在复合粉中加入2％-6％的粘结剂，充分混合，放到压片机上压片：

(4)将压好的块放到真空碳管炉中，加热到800℃-1000℃，保温后冷却；

(5)将烧结后的复合粉破碎，球磨，筛选出所需的粉末；

其中所述球磨机包括筒体(1)、电机(11)、设于筒体(1)上的进料口(12)、设于筒体(1)上的出料口(13)、设于筒体(1)上的第一球磨舱(141)、设于筒体(1)上的第二球磨舱(142)、设于第二球磨舱(142)上的第三球磨舱(143)、设于所述筒体(1)上的第一隔舱板(15)、设于所述筒体(1)上的第二隔舱板(16)、设于所述第一隔舱板(15)和第二隔舱板(16)中间的研磨腔(17)、设于所述第一球磨舱(141)上的阶梯导向衬板(18)、设于所述研磨腔(17)上的研磨部件(2)、设于所述第一隔舱板(15)上的防漏部件(4)、设于所述第二球磨舱(142)上的第一衬板(191)、设于所述第三球磨舱(143)上的第二衬板(192)；所述第一球磨舱(141)，第二磨舱，第三球磨舱(143)内分别设有磨球，且磨球依次从大到小分布；需要用球磨机进行球磨时：把已经混合好的金属、陶瓷粉末从进料口(12)中放入，启动电机(11)，筒体(1)开始转动，混合粉末在第一球磨舱(141)内的磨球的作用下初步磨细，通过阶梯导向衬板(18)，一些已经初步变细的粉末进入研磨腔(17)，通过研磨部件(2)进一步碾碎研磨；

所述研磨部件(2)包括两端分别固定在所述第一隔舱板(15)和所述第二隔舱板(16)上的固定杆(21)、可转动地套设在固定杆(21)上的支撑块(22)、对称设于支撑块(22)上的支撑杆(23)、分别可转动地设于所述支撑杆(23)上的研磨配重筒(24)、设于所述配重筒上的斜凹槽(25)、设于研磨腔(17)壁上且与所述斜凹槽(25)相适配的斜凸齿(26)、设于所述支撑块(22)上的筛分组件(3)；固定杆(21)与支撑块(22)之间形成一个可让支撑块(22)位移的通槽；当初步球磨好的粉末通过第一隔舱板(15)进入到研磨腔(17)时，由于筒体(1)本身是在转动的，而支撑块(22)在研磨配重筒(24)的重力下不发生转动，再通过研磨配重筒(24)对粉末进行二次研磨碾碎。

2.根据权利要求1所述的强耐候性金属表面涂层的制备方法，其特征在于：所述球磨机，其转速为580rpm；所述球磨，其时间为10h-24h；所述干燥，其温度为50-60℃。

3.根据权利要求1所述的强耐候性金属表面涂层的制备方法，其特征在于：所述压片机，其压力为15MPa～20MPa，时间为10min。

4.根据权利要求1所述的强耐候性金属表面涂层的制备方法，其特征在于：所述真空碳管炉，其真空度保持在10-5Pa；所述保温，其时间为1h-3h；所述筛选，是指筛选出直径为50μm的粉末。

5.根据权利要求1所述的强耐候性金属表面涂层的制备方法，其特征在于：所述筛分组件(3)包括对称设于所述支撑块(22)上的收集块(31)、设于所述收集块(31)上的圆弧筛板(32)、对称设于圆弧筛板(32)上的限位凸块(33)、设于圆弧筛板(32)上且用于清理斜凸齿(26)的清理板(34)、设于第二隔舱板(16)上且与所述第二球磨舱(142)和所述研磨腔(17)相连通的圆弧通口(35)、对称设于圆弧筛板(32)上的第一斜凸块(36)、设于第二隔舱板(16)上且与所述第三球磨舱(143)和所述研磨腔(17)相连通的矩形通口(37)、设于所述支撑块(22)上的第二斜凸块(38)；所述圆弧通口(35)两侧大中间小；所述第一斜凸块(36)较低一侧朝向圆弧通口(35)、所述第二斜凸块(38)较低一侧朝向矩形通口(37)；当对混合粉末进行研磨时，一些颗粒较小的会被研磨配重筒(24)上的斜凹槽(25)压进斜凸齿(26)之间的间隙中，在筒体(1)的转动下通过清理板(34)掉落到圆弧筛板(32)中。

6.根据权利要求1所述的强耐候性金属表面涂层的制备方法，其特征在于：所述防漏部件(4)包括设于所述第二隔舱板(16)上的夹层(41)、可转动地设于夹层(41)上的第一防漏板(42)、可上下运动地设于夹层(41)上的第二防漏板(43)；所述第一防漏板(42)可堵住矩形通口(37)；所述第二防漏板(43)可堵住圆弧通口(35)；当筒体(1)在转动的时候，如果第一防漏板(42)和第二防漏板(43)在上方，第一防漏板(42)会在重力的作用下顺时针转动，此时矩形通口(37)处于连通状态，第二防漏板(43)在重力的作用下往下运动，此时圆弧通口(35)处于连通状态；当筒体(1)转动180°时，第一防漏板(42)在重力的作用下会逆时针转动，从而把矩形通口(37)堵住，第二防漏板(43)会往下运动，也会把圆弧通口(35)堵住。