[发明专利]电机壳体磁极孔一次冲压成型设备

说明书

本发明公开了一种电机壳体磁极孔一次冲压成型设备，包括底座、冲压装置和固定装置，固定装置设置在底座上，且冲压装置为至少两个，且环绕固定装置均布在底座上，且冲压装置和固定装置之间的底座上设置有废料口，通过冲压装置带动公模和母模进行移动，对固定在固定装置上的电机壳体进行冲磁极孔操作，废料从废料口掉落；本发明通过底座、多个冲压装置和固定装置的配合，实现一次对电机壳体进行多磁极孔的冲压操作，对单磁极孔冲孔改为多磁极孔同时冲孔，具有提高工作效率，保证四个磁极孔分度及稳定性，减少噪声，解决了现有技术中人员手动旋转电机壳体进行冲孔造成次品产生的问题，方便人们进行操作。

技术领域：

本发明涉及一种冲孔工装，特别是涉及一种电机壳体磁极孔一次冲压成型设备。

背景技术：

在电机制造行业，往往需要在电机机壳上设置磁极孔，原始技术为用钻头进行钻孔，但是转孔需要消耗的时间长，同时伴随钻头的磨损，转孔的质量也会随之下降，提高了次品率的同时，人员在对钻头进行更换时需要占用人员工作时间，降低工作效率，同时钻孔操作需要人们对电机机壳进行固定，当固定不稳定时，还会存在钻头折断的情况。

现有技术为通过冲床与模具的配合，对电机壳体进行冲孔操作，但是由于冲床结构的限制，一次只能在电机壳体上冲一个磁极孔，然后旋转电机壳体，进行下一个磁极孔的冲压操作，过程繁琐，电机壳体的旋转需要人工进行，往往因旋转角度不准确造成次品的产生，同时冲压机的单次冲压噪声比较大，造成工作环境的污染。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过底座、多个冲压装置和固定装置的配合，实现一次对电机壳体进行多磁极孔的冲压操作，对单磁极孔冲孔改为多磁极孔同时冲孔，具有提高工作效率，保证四个磁极孔分度及稳定性的电机壳体磁极孔一次冲压成型设备。

本发明的技术方案是：一种电机壳体磁极孔一次冲压成型设备，包括底座、冲压装置和固定装置，其特征是：所述固定装置设置在所述底座上，且所述冲压装置为至少两个，且环绕所述固定装置均布在所述底座上，且所述冲压装置和固定装置之间的所述底座上设置有废料口，通过冲压装置带动公模和母模进行移动，对固定在所述固定装置上的电机壳体进行冲磁极孔操作，废料从所述废料口掉落；

所述底座包括工作台和支撑架，所述支撑架为矩形结构，其所述工作台固定在所述支撑架的顶部，所述支撑架内设置有与所述工作台平行的支撑板，并通过工作台和支撑板的配合，实现对所述冲压装置和固定装置进行固定；

所述固定装置为呈圆筒状的固定模具，所述固定模具包括通过螺栓连接的上模和下模上，所述下模通过螺栓设置在所述工作台的中心，所述下模上设置有与所述公模数量相同的公模滑道，且所述公模设置在所述公模滑道内，并在所述冲压装置的作用下由内向外进行滑动；

所述冲压装置包括驱动公模运动的第一液压缸和驱动母模运动第二液压缸，所述第一液压缸竖直设置在所述固定装置下侧的所述支撑板上，其第一液压缸的液压杆与伸入所述固定模具内，且呈圆锥形的公模推杆连接，所述第二液压缸竖直设置在所述支撑板上，其第二液压缸的液压杆与贯穿所述工作台的母模推杆连接，所述母模推杆上设置有坡面，其坡面通过设置在所述工作台上的联动装置推动所述母模向所述固定模具移动。

进一步的，所述母模推杆为四个，且环绕所述固定装置均布在所述底座上，所述公模为四个，其一端设置有与之为一体结构的圆柱形冲销，其另一端与所述公模推杆滑动连接。

进一步的，所述公模上设置有公模限位板，且公模限位板上设置有套有弹簧的公模导向柱，所述固定模具上设置有与公模导向柱配合使用的公模导向孔。

进一步的，所述联动装置包括矩形壳体、矩形推杆和复位装置，矩形壳体通过螺栓固定在所述工作台上，矩形推杆的两端均呈U型结构，其一端贯穿矩形壳体并通过螺栓与所述母模连接，其另一端通过滚轴设置有与所述母模推杆滑动连接的滚轮，所述复位装置设置在矩形壳体内，对矩形推杆进行复位。