[发明专利]一种自动连续循环增压缸

说明书

本发明提供一种自动连续循环增压缸，其包括缸座组件、活塞组件以及换向阀组件，由该活塞组件将该缸座组件的内部空间分割成第一气容空间、第二气容空间、第三气容空间，由该换向阀组件将该活塞组件的内部空间分割成第四气容空间、第五气容空间，通过第一气容空间、第二气容空间、第二气容空间、第四气容空间、第五气容空间的气体，推动该活塞组件、换向阀组件往左右两端方向移动到极限位置，以此往复循环，本发明通过其独特的结构设计可以在无任何电气和外部辅助设备的情况下实现增压缸来回自动连续循环增压，本发明可以免去当前现在需要外部辅助电气或机构换向来换向，并且可以实现无极调速，提高了工作效率、增加了使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种增压缸，更具体而言是一种自动连续循环增压缸

背景技术

目前常见的增压缸在实现自动连续循环增压的功能时，需要借助电气和外部辅助设备的情况下才能实现来回自动连续循环，然而，外部的电气和外部辅助设备其效率是很难实现，并且很难配合，寿命也受到限制，而且其无法实现无极调速，带给很多不必要的麻烦。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种能实现自动连续循环、自动换向的增压缸。

本发明的又一目的在于提供一种提供工作效率、增加使用寿命的自动连续循环增压缸。

本发明采用的技术方案为：一种自动连续循环增压缸，其包括缸座组件、活塞组件以及换向阀组件，该活塞组件可移动安装在该缸座组件的内部，该换向阀组件可移动安装活塞组件的内部，由该活塞组件将该缸座组件的内部空间分割成第一气容空间、第二气容空间、第三气容空间，由该换向阀组件将该活塞组件的内部空间分割成第四气容空间、第五气容空间，使驱动气源进入第一气容空间、第二气容空间，从而推动该活塞组件往右端方向移动到极限位置，此时促使第三气容空间形成增压对外排放。

使驱动气源进入第四气容空间，促使该换向阀组件往右端方向移动到极限位置，使第五气容空间的气体通过活塞组件对外排放，促使驱动气源进入第三气容空间、第五气容空间，促使该活塞组件、该换向阀组件往左移动到极限位置，以此往复循环，促使活塞组件在缸座组件内部往复移动，促使换向阀组件在活塞组件内部往复移动，以使第三气容空间不断形成增压气体对外排放。

该缸座组件，其包括外壳、设置在该外壳左端的助压缸盖、设置在该外壳右端的增压缸盖、设置在该外壳中部的活塞杆基座、设置在外壳内表面且位于该活塞杆基座左侧的助压缸套以及设置在该外壳内表面且位于该活塞杆基座右侧的增压缸套，该活塞杆基座设置有驱动气源入口以及用于导通第一气容空间与第二气容空间的驱动气源通道，该增压缸盖设置有带单向阀的增压输出通道以及带单向阀的增压缸进气口，该外壳的外表面设置有与该驱动气源入口、该增压缸进气口对接的驱动气源管道。

该活塞组件包括排气活塞杆、环设在该排气活塞杆中部外围的增压活塞，固定在该排气活塞杆左端的助压活塞、两个设置在该排气活塞杆内部左右两侧的换向阀导气块，该换向阀导气块设置有换向阀大进气口、换向阀小进气口，该排气活塞杆设置有与该换向阀大进气口导通的活塞极限换向阀进气入口，该助压活塞设置有助压入口。

该增压活塞位于增压缸套的内部，通过该增压活塞将该增压缸套的内部分割成第二气容空间、第三气容空间。

该助压活塞位于该助压缸套的内部，通过该助压活塞与该助压缸盖确定出第一气容空间。

该换向阀组件包括阀门、连接在该阀门左端的进气杆以及连接在该阀门右端的出气杆，该阀门设置有与该进气杆贯通的阀门进气口、与该出气杆贯通阀门出气口，该进气杆通过管道与该活塞杆基座的驱动气源入口连接。

该阀门位于该两个换向阀导气块之间，通过该阀门与该两个换向阀导气块确定出第四气容空间、第五气容空间。