[发明专利]一种铣削模块化组合对刀装置

说明书

本发明提供一种铣削模块化组合对刀装置，涉及对刀设备技术领域，以解决现有的组合对刀装置，在加工模块化的过程中，由于模块化较小固定的位置在下端，因此上方的设备需要对准模块化的指定位置，否则上方的设备向下移动并进行加工时，易导致加工模块化预定的位置偏移，致使加工的模块化出现误差的问题，包括底板；所述底板顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支撑柱。本发明中下方的转盘也可以旋转调整需要加工的角度，这时模块化的上端就会度无死角的进行加工，需要对模块化的下端加工时在整个设备停止后再用手部调整模块化的角度，整个设备不仅能在加工模块化前自动对准模块化的中心位置还能自动调整需要加工模块化的角度。

技术领域

本发明涉及对刀设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种铣削模块化组合对刀装置。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。

现有的组合对刀装置多如专利申请书CN201710576424.6中的一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法，属于铣床加工制造领域。该装置包括滑动导轨及锁紧螺栓、带槽固定件、定位刀片、高度控制系统和水平控制系统；通过滑动导轨调节对刀装置的位置，到达工件位置时，拧紧锁紧螺栓；通过左滑杆的滑动准确定位工件所需加工位置，通过右滑杆及横向滑杆的关联作用来完成铣床铣刀的定位，实现铣刀刀刃与工件所需加工位置达到等高，即顺利实现快速准确对刀。完成对刀工作后，对刀装置通过滑动导轨退出工作位置，平移机床至工件加工位置即可进行准确加工。本发明提供了铣床铣刀一种对刀的方法与装置，实现快速准确对刀，提高了机床的工作效率及工件的加工精度。

常规的组合对刀装置，在加工模块化的过程中，由于模块化较小固定的位置在下端，因此上方的设备需要对准模块化的指定位置，否则上方的设备向下移动并进行加工时，易导致加工模块化预定的位置偏移，致使加工的模块化出现误差，而加工模块化时，由于整个对刀装置只能对模块化的一端进行加工，因此模块化的其他位置需要加工时，导致模块化还得频繁的上下夹具，不仅耽误了时间还降低了效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种铣削模块化组合对刀装置，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种铣削模块化组合对刀装置，以解决现有的组合对刀装置，在加工模块化的过程中，由于模块化较小固定的位置在下端，因此上方的设备需要对准模块化的指定位置，否则上方的设备向下移动并进行加工时，易导致加工模块化预定的位置偏移，致使加工的模块化出现误差的问题。

本发明铣削模块化组合对刀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铣削模块化组合对刀装置，包括底板；所述底板顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的圆柱形支撑柱；所述支撑柱包括旋转电机，所述底板顶部平面的左端固定安装一个垂直向上的旋转电机；

所述底板顶部平面的右端固定安装一个垂直向上的圆柱形固定柱；所述支撑柱的顶部安装一个圆形的转盘；所述转盘的中部上下贯穿并开设一圈齿槽；所述转盘包括转槽，所述转盘的底部开设一圈环形的转槽，所述转槽处安装一圈圆球；

所述转盘的顶部平面固定安装有左右相互对称的矩形固定块；所述固定柱顶部的中部上端固定安装一个垂直向上的圆柱形转柱；所述转柱的顶端滑动安装一个矩形的移动板；所述移动板底部的右端开设两条相互平行的滑槽。

进一步的，所述固定柱包括固定筒、电机和转筒，所述固定柱的顶部固定安装一个圆柱形的固定筒，所述固定柱顶部的中部固定安装一个垂直向上的电机，所述固定筒的上端中部安装一个圆柱形的转筒，所述转筒的内部开设有齿槽。