[发明专利]一种硅胶冷粘工艺及采用该工艺制备的硅胶加热片有效
申请号: | 202010964676.8 | 申请日: | 2020-09-14 |
公开(公告)号: | CN112055431B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 姜喜军;邵敬彪 | 申请(专利权)人: | 嘉兴丹亭新材料有限公司 |
主分类号: | H05B3/36 | 分类号: | H05B3/36;H05B3/06;B32B37/12;B32B37/10 |
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地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅胶 工艺 采用 制备 加热 | ||
1.一种硅胶冷粘工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:采用涂胶机对加热膜的一表面刮涂硅胶,硅胶为电子液态硅胶或导热硅胶,加热膜层的配方为:HDPE 20%、茂金属线性低密度聚乙烯25%、聚丙烯30%、纳米镍粉3%、表面活性剂0.2%、多壁管型的纳米碳管6.3%、石墨烯0.5%、纳米导电炭黑粉10%、PTC增强剂5%;
步骤2:采用冷裱机将熟橡胶复合于加热膜的涂覆硅胶一侧,压合温度:30℃±2℃,压力:1000N,湿度控制为60%±5%;
步骤3:在加热膜的另一表面刮涂硅胶,硅胶为电子液态硅胶或导热硅胶;
步骤4:采用冷裱机将熟橡胶复合于加热膜的涂覆硅胶一侧,压合温度:30℃±2℃,压力:1000N,湿度控制为60%±5%,得目标产品。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶冷粘工艺,其特征在于:所述步骤1中的加热膜的一表面刮涂硅胶厚度为0.2-2.0mm;所述步骤3中的加热膜的另一表面刮涂硅胶厚度为0.2-2.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶冷粘工艺,其特征在于:所述步骤1之前,先对加热膜进行温控处理,温度控制在20℃±2℃;在刮涂硅胶之间的硅胶温度控制在15±2℃。
4.根据权利要求2所述的一种硅胶冷粘工艺,其特征在于:所述步骤1之前,先对加热膜进行温控处理,温度控制在20℃±2℃,后用气枪鼓吹加热膜待涂覆硅胶的表面。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶冷粘工艺,其特征在于:所述步骤4:采用冷裱机将熟橡胶复合于加热膜的涂覆硅胶一侧,压合温度:30℃±2℃,压力:1000N,压合完成后,进行后处理,得目标产品;后处理为:压合完成后的硅胶加热片,先进入40℃±1℃的第一处理区,时间2-3min;后进入20℃±2℃的第二处理区,时间4-5min。
6.一种采用权利要求1-5任一所述的硅胶冷粘工艺制备的硅胶加热片,其特征在于:包括作为芯层的加热膜层(1),加热膜层(1)两面皆粘合有胶粘层(2);胶粘层(2)粘合有硅胶层(3);胶粘层(2)为电子液态硅胶或导热硅胶;硅胶层(3)为熟橡胶。
7.根据权利要求6所述的一种采用硅胶冷粘工艺制备的硅胶加热片,其特征在于:所述加热膜层(1)两表面复合有绝缘膜层(4);绝缘膜层(4)位于胶粘层(2)和加热膜层(1)之间;绝缘膜层(4)为PI层或PET层。
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