[发明专利]一种耐磨聚亚苯基砜复合材料及其制备方法有效
申请号: | 202010964735.1 | 申请日: | 2020-09-15 |
公开(公告)号: | CN112194897B | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
发明(设计)人: | 林志丹;曹琳;胡翔 | 申请(专利权)人: | 暨南大学 |
主分类号: | C08L81/06 | 分类号: | C08L81/06;C08L33/10;C08L67/04;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/06;C08K7/22 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 饶周全 |
地址: | 510632 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 苯基 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐磨聚亚苯基砜复合材料的制备方法,其特征在于,包含如下步骤:
(1)将碳纤维放入浓酸中处理,得酸化碳纤维;
(2)将酸化碳纤维与空心微珠加入含硅烷偶联剂的乙醇溶液中搅拌处理;接着转移至球磨机中进行球磨;球磨完成后分离固体得耐磨填料;
(3)将耐磨填料与聚亚苯基砜树脂和分散剂混合后放入挤出机中熔融共混并挤出,即得所述的耐磨聚亚苯基砜复合材料;
分散剂的质量用量为耐磨填料与聚亚苯基砜树脂总质量的0.5~5%;
所述的分散剂通过包含如下步骤的方法制备得到:
将甲基丙烯酸十八烷基酯300~400份、二甲基丙烯酸乙二醇酯150~250份以及γ-丁内酯150~250份混合,在惰性气体保护下,加入催化剂钛酸四丁酯2~5份;在150~200℃下搅拌反应6~10h;冷却至80~100℃;接着加入氯磺酸10~30份,在80~100℃继续搅拌6~10h得油状产物即所述的分散剂。
2.根据权利要求1所述的耐磨聚亚苯基砜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的浓酸为浓硝酸或/和浓硫酸。
3.根据权利要求1所述的耐磨聚亚苯基砜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中酸化碳纤维与空心微珠的质量用量比为1~3:1。
4.根据权利要求1所述的耐磨聚亚苯基砜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量分数为0.5~3%。
5.根据权利要求1所述的耐磨聚亚苯基砜复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中耐磨填料与聚亚苯基砜树脂的用量比为18~24:82~76。
6.根据权利要求1所述的耐磨聚亚苯基砜复合材料的制备方法,其特征在于,分散剂的质量用量为耐磨填料与聚亚苯基砜树脂总质量的1%。
7.根据权利要求1所述的耐磨聚亚苯基砜复合材料的制备方法,其特征在于,所述的分散剂通过包含如下步骤的方法制备得到:
将甲基丙烯酸十八烷基酯340份、二甲基丙烯酸乙二醇酯200份以及γ-丁内酯160份混合,在惰性气体保护下,加入催化剂钛酸四丁酯3份;在180℃下搅拌反应8h;冷却至95℃;接着加入氯磺酸20份,在95℃继续搅拌8h得油状产物即所述的分散剂。
8.一种由权利要求1~7任一项所述的制备方法制备得到的耐磨聚亚苯基砜复合材料。
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