[发明专利]一种耐磨聚醚砜复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及耐磨材料技术领域，具体公开了一种耐磨聚醚砜复合材料及其制备方法。所述耐磨聚醚砜复合材料的制备方法，其包含如下步骤：(1)将玻璃纤维与空心微珠加入含硅烷偶联剂的乙醇溶液中搅拌处理；接着转移至球磨机中进行球磨；球磨完成后分离固体得耐磨填料；(2)将耐磨填料与聚醚砜树脂混合后放入挤出机中熔融共混并挤出，即得所述的耐磨聚醚砜复合材料。由该方法制备得到的聚醚砜复合材料具有较好的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及耐磨材料技术领域，具体涉及一种耐磨聚醚砜复合材料及其制备方法。

背景技术

现代工业机械零部件的失效大多数是由于磨损所导致的，近年来，为了提高材料的摩擦磨损性能，又实现轻量化的发展，特种工程塑料受到人们越来越多的关注。聚醚砜(PES)是一种综合性能突出的工程塑料，具有良好的耐化学性、、尺寸稳定性、阻燃性和高热变形温度，长期使用温度180℃，自问世以来，由于其优异的性能而在发达国家迅速发展，具有较成熟的生产方法，并广泛应用于航空航天、汽车工业等领域。然而单一的聚醚砜耐磨性能不佳，无法满足工业生产的实际应用的标准，不能作为单一的耐磨材料使用，因此对PES的耐磨改性是非常具有社会意义和经济意义。

发明内容

为了克服聚醚砜耐磨性能不佳的问题，本发明提供了一种耐磨聚醚砜复合材料的制备方法；由该方法制备得到的聚醚砜复合材料具有较好的耐磨性能。

本发明的技术方案如下：

一种耐磨聚醚砜复合材料的制备方法，其包含如下步骤：

(1)将玻璃纤维与空心微珠加入含硅烷偶联剂的乙醇溶液中搅拌处理；接着转移至球磨机中进行球磨；球磨完成后分离固体得耐磨填料；

(2)将耐磨填料与聚醚砜树脂混合后放入挤出机中熔融共混并挤出，即得所述的耐磨聚醚砜复合材料。

为了改进聚醚砜树脂耐磨性能不佳的问题，本发明通过加入玻璃纤维与空心微珠组成的耐磨填料以期改善聚醚砜树脂的耐磨性能。但是发明人在具体实验过程中发现，直接加入不经任何处理的玻璃纤维与空心微珠并不能有效的改善聚醚砜树脂的耐磨性能。发明人经过不断的原因分析发现，这是由于直接加入不经任何处理的玻璃纤维与空心微珠，玻璃纤维与空心微珠并不能很好的分散在聚醚砜树脂中，玻璃纤维与空心微珠在聚醚砜树脂中能否有效分散决定着聚醚砜树脂的耐磨性能是否能够得到有效改善。基于上述原因的发现，本发明先将玻璃纤维与空心微珠加入含硅烷偶联剂的乙醇溶液中搅拌处理；接着转移至球磨机中进行球磨；球磨完成后分离固体得耐磨填料；经该步骤处理的耐磨填料玻璃纤维与空心微珠可以较好的分散在聚醚砜树脂中，可以有效改善聚醚砜树脂的耐磨性能。

优选地，步骤(1)中玻璃纤维与空心微珠的质量用量比为1～3:1。

最优选地，步骤(1)中玻璃纤维与空心微珠的质量用量比为2:1。

优选地，步骤(1)乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量分数为2～5％。

最优选地，步骤(1)乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量分数为3％。

优选地你，步骤(2)中耐磨填料与聚醚砜树脂的用量比为18～27：82～73。

进一步地，在步骤(2)中还加入分散剂。

优选地，分散剂的质量用量为耐磨填料与聚醚砜树脂总质量的0.5～5％。

最优选地，分散剂的质量用量为耐磨填料与聚醚砜树脂总质量的1％。

优选地，在步骤(2)中，将耐磨填料与聚醚砜树脂以及分散剂混合后放入挤出机中熔融共混并挤出，即得所述的耐磨聚醚砜复合材料。

优选地，所述的分散剂通过包含如下步骤的方法制备得到：