[发明专利]一种锌电积用搭接式铜铝一体化横梁及其制备方法

权利要求书

1.一种锌电积用搭接式铜铝一体化横梁，其特征在于，所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁是由除油剂、铜块、铝合金和HCl溶液组成的原料经前处理、开模和后处理步骤制备得到，所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁的导电率为22以上，使用寿命为7个月以上，电极过程铜铝导电过渡件平均温度低于53℃。

2.根据权利要求1所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁，其特征在于，所述的铜块为T2或T1紫铜。

3.根据权利要求1或2所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁，其特征在于，所述的铜块的化学成分为：w(Cu+Ag)≥99.90%，w(Bi)≤0.001%，w(Sb)=0.002%，w(As)=0.002%，w(Fe)=0.002%，w(Pb)=0.005%，w(S)=0.002%，w(杂质)≤0.1%。

4.根据权利要求1所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁，其特征在于，所述的铝合金的化学成分为：w(Si)=0-1.5%，w(Mg)=0.2-0.4%，w(Fe)≤0.20%，w(Cu)≤0.20%，w(Mn)≤0.10%，w(Zn)≤0.10%，w(Ti)≤0.15%，其他元素，每种≤0.05%，总量小于0.15%，余量为铝。

5.根据权利要求1所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁，其特征在于，所述的HCl溶液的质量百分浓度为1~5%。

6.一种权利要求1~5任一所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁材料的制备方法，其特征在于，所述的锌电积用搭接式铜铝一体化横梁的制备方法包括前处理、开模和后处理步骤，具体包括：

A、前处理：将铜块以除油剂进行清洗去除表面加工油污，然后用水清洗后置入HCl溶液中浸泡以去除表面氧化层，再用水冲洗铜块后经烘干或吹干备用；

B、开模：

1）将A步骤处理后的铜块放置在压铸机模具内预定位置，并合模；

2）将铝合金熔化后采用自动压铸工艺将铝合金液压铸到模具内，待铝合金液冷却凝固后开模，得到初级锌电积用搭接式铜铝一体化横梁；

C、后处理：

1）将得到的初级锌电积用搭接式铜铝一体化横梁经热处理使界面铜铝充分扩散得到热处理锌电积用搭接式铜铝一体化横梁；

2）将热处理锌电积用搭接式铜铝一体化横梁自然冷却至室温，清除表面飞边、毛刺即得到目标物锌电积用搭接式铜铝一体化横梁。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，A步骤中所述的烘干是在温度50~80℃下干燥0.5~1h，所述的吹干是在风压0.3~0.5MPa、温度50~80℃下0.5~1h。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，A步骤中所述的除油剂进行清洗是将铜块置入除油剂中浸泡5~10min，所述的HCl溶液中浸泡的时间为1~5min。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，B步骤中所述的压铸工艺的参数为压铸温度为710~740℃，压力为70~90MPa，射流速度为30~38m/s，保压时间为20~40s，模温为180~260℃。

10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，C步骤中所述的热处理是保温处理，保温的温度为310~400℃，保温的时间为1~2h。