[发明专利]供粉与铺粉系统、成型设备及供铺粉方法

权利要求书

1.一种供粉与铺粉系统，其特征在于，包括铺粉总成（100）和供粉总成（200），其中：

所述铺粉总成（100）包括铺粉刮刀（11）以及用于带动所述铺粉刮刀（11）沿预设方向平移的直线模组（12）；

所述供粉总成（200）包括落粉口（251），所述落粉口（251）位于所述铺粉刮刀（11）前进方向的前侧，并能够随所述直线模组（12）移动，以适时将预设量的粉末落放于所述铺粉刮刀（11）前进方的前侧；

所述落粉口（251）有多个，并沿垂直于所述铺粉刮刀（11）移动方向的方向并排设置；

所述供粉总成（200）还包括与所述落粉口（251）数量对应的多个进料管（213）、负压管（24）、落粉管（25）、第一控制阀（26）和第二控制阀（27），所述供粉总成（200）具有粉槽（2111），所述负压管（24）一端连通至所述进料管（213），另一端连通至真空发生器（300）；

所述供粉与铺粉系统还包括控制装置，所述供粉总成（200）在所述控制装置的控制下具有进料工位和落料工位；

在所述进料工位，所述控制装置控制所述第一控制阀（26）关闭、所述第二控制阀（27）开启，以使得所述进料管（213）能够在负压作用下自所述粉槽（2111）内抽取定容积的粉末至所述落粉管（25）；

在所述落料工位，所述控制装置控制所述第一控制阀（26）开启、所述第二控制阀（27）关闭，以使得所述负压管（24）与所述真空发生器（300）截止，并且所述落粉管（25）内的粉末能够自所述落粉口（251）释放至所述铺粉刮刀（11）前进方的前侧；

在首次形成片状结构区（500）后，按照下述步骤进行下一步的铺粉动作：

所述直线模组（12）带动所述铺粉刮刀（11）以及所述落粉口（251），从左侧初始位置向右移动，直至所述落粉口（251）逼近粉床的边缘，期间每个落粉口（ 251） 均不输出粉末；

所述直线模组（12）带动所述铺粉刮刀（11）以及所述落粉口（251）继续向右移动直至其中的一个所述落粉口（251）逼近所述片状结构区（500），期间每个所述落粉口（251）均采用低速率供粉；

所述直线模组（12）带动所述铺粉刮刀（11）以及所述落粉口（251）继续向右移动直至所述落粉口（251）开始经过所述片状结构区（500），对应落在所述片状结构区（500）内的所述落粉口（251）采用高速率供粉，以匹配所述片状结构区（500）的粉末需求量，位于所述片状结构区（500）外的所述落粉口（251）继续保持低速率供粉；

所述直线模组（12）带动所述铺粉刮刀（11）以及所述落粉口（251）继续向右移动直至所述落粉口（251）运动超出所述片状结构区（500）的范围，全部的所述落粉口（251）再次改为低速率供粉；

所述直线模组（12）带动所述铺粉刮刀（11）以及所述落粉口（251）向左返回初始位置，本次供粉与铺粉过程结束。

2.根据权利要求1所述的供粉与铺粉系统，其特征在于，所述供粉总成（200）还包括定容供料装置（21），所述定容供料装置（21）包括：

供粉容器（211），具有用于盛放粉末的多个容积相同的所述粉槽（2111）；

供粉刮板（212），与所述供粉容器（211）存在相对运动，以刮去超出所述粉槽（2111）上端的粉末；

多根所述进料管（213），对应设置于每个所述粉槽（2111）内并位于所述供粉刮板（212）的后侧，以将所述粉槽（2111）内定容积的粉末输出至对应的所述落粉口（251）。

3.根据权利要求2所述的供粉与铺粉系统，其特征在于，所述供粉总成（200）还包括用于带动所述供粉容器（211）绕一定轴转动的转台（22），所述粉槽（2111）环绕所述定轴设置为环形，所述供粉刮板（212）能够随所述供粉容器（211）的转动而刮去超出所述粉槽（2111）上端的粉末。

4.根据权利要求2所述的供粉与铺粉系统，其特征在于，所述供粉总成（200）还包括用于向所述供粉容器（211）内输出粉末的料仓（23），所述料仓（23）的落料口位于所述供粉刮板（212）的前侧。