[发明专利]一种用于电池箱的无压式灭火器助推装置及方法

说明书

一种用于电池箱的无压式灭火器助推装置及方法，灭火剂存储室和第一化学反应室之间设有活塞组件，活塞组件包括驱动部，驱动部的一端设有间隔第一化学反应室的爆破片；第一化学反应室和第二化学反应室之间设有隔离组件，第一化学反应室内部填充有固态药剂，第二化学反应室内部填充有液态药剂，翻转隔板使液态药剂和固态药剂隔离开。日常状态下将第一化学反应室和第二化学反应室之间通过隔离组件进行隔离，灭火状态下使第一化学反应室和第二化学反应室之间导通，导通后的固态药剂与液态药剂发生放热的化学反应；产生高压水蒸气冲破爆破片，通过驱动活塞组件使灭火剂喷射灭火。本发明采用预先无压储存，无压力泄露风险，安全稳定系数高。

技术领域

本发明属于电池箱灭火技术领域，具体涉及一种用于电池箱的无压式灭火器助推装置及方法。

背景技术

随着电动汽车产业的快速发展，电化学储能技术受到广泛关注。其中锂离子电池由于具有高能量密度等特点，已成为便携式设备、电动汽车和大规模储能中最具竞争力的电化学储能技术之一。然而由于使用易燃有机溶剂作为电解液的主要成分，以及锂离子电池固有的放热特性，使其在过充或快充的情况下会产生锂枝晶，从而发生热失控等安全事故。

目前为了应对电池热失控的发生，现有技术方案通常为热失控预警匹配灭火，传统灭火方案通常采用压力罐储压的方式助推，高压罐占用空间大，储存压力高，在运输及安装过程中有巨大的安全隐患，且不利于长期存储，易造成压力泄露，使用时压力不足，灭火失效。部分非储压灭火器(例如泡沫灭火器)使用温度需在5℃以上，不能满足车规级要求；部分非储压灭火器采用火药爆炸获得压力气体的方式助推，火药本身易燃易爆，存在巨大的安全隐患；引燃火药瞬时产生高压气体往往会造成压力过大，如果不及时泄压，同样会有一定的危险性；而且气流不稳定，从而影响灭火装置的使用效果。而且传统的灭火装置多采用二氧化碳和七氟丙烷等灭火剂，此类气体灭火剂对电池的灭火效率较低，且降温效果差。

发明内容

为此，本发明提供一种用于电池箱的无压式灭火器助推装置及方法，无压力泄露风险，安全稳定性好，环境适应能力强。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电池箱的无压式灭火器助推装置，包括壳体，所述壳体内部划分为灭火剂存储室、第一化学反应室和第二化学反应室；所述灭火剂存储室和第一化学反应室之间设有活塞组件，所述活塞组件的一端设有间隔所述第一化学反应室的爆破片；所述第一化学反应室和第二化学反应室之间设有包含翻转隔板的隔离组件，第一化学反应室内部填充有固态药剂，第二化学反应室内部填充有液态药剂；

所述翻转隔板使所述液态药剂和固态药剂隔离开，翻转隔板通过翻转改变隔离状态以使所述液态药剂和固态药剂混合。

作为用于电池箱的无压式灭火器助推装置优选方案，所述隔离组件还包括驱动电机，所述驱动电机固定在所述壳体的外侧，驱动电机的驱动轴与所述翻转隔板连接；所述翻转隔板的边缘包裹有密封圈。

作为用于电池箱的无压式灭火器助推装置优选方案，所述活塞组件包括驱动部，所述驱动部的一端设有间隔所述第一化学反应室的爆破片；

所述活塞组件还包括驱动活塞，所述驱动活塞连接所述驱动部，驱动活塞的边缘与所述壳体的内壁接触。

进一步的，所述驱动部的内部中空，驱动部的端部开口被所述爆破片遮蔽。

作为用于电池箱的无压式灭火器助推装置优选方案，所述灭火剂存储室内部填充全氟己酮灭火剂或含有氟化酮类物质的灭火剂；所述液态药剂为无水乙醇和纯水混合溶液；所述固态药剂为无水氯化铝。

作为用于电池箱的无压式灭火器助推装置优选方案，所述灭火剂存储室外部的壳体上开设有泄压口，所述泄压口连接有泄压阀，所述泄压阀电连接有启动开关；灭火剂存储室的端部设有灭火剂喷口。