[发明专利]一种多功能刀头及其切割方法

说明书

本发明涉及水切割技术领域，公开一种多功能刀头及其切割方法。其中多功能刀头包括：安装座；直线驱动组件，包括直线动力组件和第一升降座，直线动力组件的固定端设置在安装座上，输出端与第一升降座相连，直线动力组件能够驱动第一升降座相对于安装座沿竖直方向运动；钻孔结构，设置于第一升降座上；旋转刀头，设置于第一升降座上，旋转刀头包括切割刀头本体，切割刀头本体能够分别以第一转轴和第二转轴为旋转轴旋转；探高结构，设置于旋转刀头上。本发明公开的多功能刀头增设的钻孔结构能够在待切割件上钻孔，降低了切割刀头本体切割待切割件产生裂纹的概率，探高结构和直线驱动组件配合使用能够增加切割刀头本体切割待切割件的精度。

技术领域

本发明涉及水切割技术领域，尤其涉及一种多功能刀头及其切割方法。

背景技术

现有的多功能刀头切割待切割件时，直接使用切割刀头本体切割待切割件，这种切割方式容易使待切割件上产生裂纹，降低待切割件的切割精度。由于待切割件表面存在凸起或者凹槽，而切割刀头本体自身的高度不变，使得切割刀头本体与待切割件的距离因凸起的存在而减小，且因凹槽的存在而增大，使得加工件至待切割件的距离偏离最佳加工距离，从而进一步降低对待切割件的切割精度。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种多功能刀头及其切割方法，解决了现有技术存在的切割刀头本体切割待切割件时存在的待切割件上容易产生裂纹和切割精度低的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多功能刀头，包括：安装座；直线驱动组件，包括直线动力组件和第一升降座，所述直线动力组件的固定端设置在所述安装座上，输出端与所述第一升降座相连，所述直线动力组件能够驱动所述第一升降座相对于所述安装座沿竖直方向运动；钻孔结构，设置于所述第一升降座上，所述钻孔结构用于在待切割件上钻孔；旋转刀头，设置于所述第一升降座上，所述旋转刀头包括切割刀头本体，所述切割刀头本体喷出的超高压水能够切割所述待切割件，所述切割刀头本体能够分别以第一转轴和第二转轴为旋转轴旋转，所述第一转轴与所述第二转轴呈夹角设置；探高结构，设置于所述旋转刀头上，所述探高结构用检测所述待切割件的表面的平整度。

作为一种多功能刀头的优选方案，所述旋转刀头还包括：第一旋转动力组件，固定设置在所述第一升降座上；第一旋转件组，与所述第一旋转动力组件的输出端相连，所述第一旋转动力组件能够驱动所述第一旋转件组绕所述第一转轴旋转，所述探高结构设于所述第一旋转件组上；第二旋转动力组件，固定设置在所述第一旋转件组上；第二旋转件组，与所述第二旋转动力组件的输出端相连，所述第二旋转动力组件能够驱动所述第二旋转件组绕所述第二转轴转动。

作为一种多功能刀头的优选方案，所述第一旋转动力组件包括第一旋转电机，所述多功能刀头还包括拖链，所述拖链的一端与所述安装座相连，另一端与所述第一升降座相连，所述第一旋转电机与电源通过第一电线电连接，所述第一电线沿拖链设置；所述第二旋转动力组件包括第二旋转电机，所述第二旋转电机与电源依次通过第二电线、滑环、接线盘及第三电线电连接，所述滑环包括电连接的内圈和外圈，所述内圈可转动地设置在所述外圈上，且所述内圈固定设置在所述第一旋转件组上，所述接线盘固定设置在所述内圈上。

作为一种多功能刀头的优选方案，所述第一升降座上设有第一进气口和第二进气口，所述第一升降座的内壁和所述第一旋转件组的外壁两者中的一个上设有沿周向设置的第一环形气槽和第二环形气槽，所述第一环形气槽和所述第二环形气槽分别与所述第一进气口和所述第二进气口连通，所述第一旋转件组上设有第一连通孔、第二连通孔、与所述第一连通孔连通的第一气管以及与所述第二连通孔连通的第二气管，所述第一连通孔与所述第一环形气槽连通，所述第一气管与所述切割刀头本体的第一进气孔连通，所述第二连通孔与所述第二环形气槽连通，所述第二气管与所述探高结构的第二进气孔连通。