[发明专利]一种餐厨垃圾处理系统及工艺

说明书

本发明提供了一种餐厨垃圾处理系统及工艺，该工艺步骤主要包括；第一次固液分离，筛选，第二次固液分离，湿解加热，第三次固液分离和油水分离，按照以上工艺步骤，同时提出一种餐厨垃圾处理系统，该系统包括：用于进行第一次固液分离的收集箱，用于筛除大块硬物、杂物的分选机，具有固液分离功能的粗渣螺旋脱水机，对液体进行高温加热的湿解罐，对液体进行油水分离的油水分离机。

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理工艺，尤其涉及一种餐厨垃圾处理工艺，本发明还涉及按照这种工艺对垃圾进行处理的一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术

我国餐厨垃圾产生量大且处理形式不容乐观，餐厨垃圾产生量逐年增加，对处理技术要求较高，我们必须学习先进技术，采取有效措施，重视餐厨垃圾处理问题，逐步改善当前社会状况。

餐厨垃圾，又称泔水，是人民生活消费过程中形成的生活废物，主要成分包括米、面类食物残余、蔬菜、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类、无机盐以及某些矿物质。餐厨垃圾含水率高；易腐烂变质；含有大量有机物质；盐分含量高；存在病原菌、病原微生物等。

吴忠市餐厨垃圾处理项目采用餐厨垃圾资源化、能源化、无害化处理方式。但挤压脱水效果没有达到预期的效果，造成大量油脂依附在残渣中送往垃圾焚烧发电项目进行焚烧。餐厨垃圾的油脂提取率在预处理环节中降低。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提出了一种餐厨垃圾处理工艺。

该工艺步骤包括：

S1：将餐厨垃圾进行在预热时第一次固液分离；

S2：将S1步骤所得的餐厨垃圾进行分选，筛除餐厨垃圾中大块的杂物、硬物；

S3：将S2步骤所得的餐厨垃圾进行第二次固液分离处理；

S4：将S3步骤分离出的液体加热至80℃-90℃；

S5：将S4将加热后的液体重新与S3步骤分离出的固态餐厨垃圾重新混合；

S6：将S5步骤所得的餐厨垃圾在80℃-90℃下进行第三次固液分离；

S7：将S6步骤分离出的液体二次加热至80℃-90℃；

S8：将S7步骤加热后的液体进行油水分离，将S2和S6步骤分离出固态餐厨垃圾残渣排出，用于焚烧发电。

进一步地，所述S2步骤使用底部带有过滤筛网的收集箱对餐厨垃圾进行第一次固液分离，整个收集箱安装在带有加热保温功能的预热房内。

进一步地，所述S3步骤使用带有磁力振动筛网的分选机对餐厨垃圾进行筛选。

进一步地，所述S3和S6步骤使用粗渣螺旋脱水机对餐厨垃圾分别进行第二次固液分离和第三次固液分离。

进一步地，所述S4和S7步骤使用温度为90℃-100℃的高温蒸汽对湿解罐内液体进行加热。

进一步地，所述步骤S1至步骤S2，步骤S2至步骤S3均使用螺旋传输机对餐厨垃圾进行输送。

按上述餐厨垃圾处理工艺对餐厨垃圾进行处理，提出了一种餐厨垃圾处理系统。该系统包括：用于进行第一次固液分离的收集箱，用于筛除大块硬物、杂物的分选机，具有固液分离功能的粗渣螺旋脱水机，对液体进行高温加热的湿解罐，对液体进行油水分离的油水分离机。

进一步地，所述经过收集箱、粗渣螺旋脱水机处理后的液体需要使用第一缓冲罐进行暂存，湿解罐处理后的液体需要使用第二缓冲罐进行暂存。

进一步地，所述收集箱、粗渣螺旋脱水机、湿解罐、第一缓冲罐，第二缓冲罐、油水分离机之间使用耐腐蚀离心泵进行液体传输。