[发明专利]一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具

说明书

本发明涉及通讯设备技术领域，且公开了一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，包括定模，所述定模内部的底端固定安装有弹性板，所述弹性板的内部固定安装有固定杆。该减模具通过移动板向下与定模接触，移动板配合抵出杆向下挤压活动架，活动架发生形变对气囊进行挤压，气囊中的气体进入到弹性板中，支撑杆在活动架上向左移动，然后在熔融液在槽腔中冷却之后，配合温控装置的作用，带动电控杆运动，电控杆取消对支撑杆的限制，在复位弹簧的作用下，活动架恢复原状，气囊进行吸气状态，活动架同时对弹性板施加压力，弹性板中的气体重新回到气囊中，从而可以带动抵出杆向上带动移动板运动，达到了方便将注塑件取出的效果。

技术领域

本发明涉及通讯设备技术领域，具体为一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具。

背景技术

通讯设备是对设置在一定地域上用以传送电波信息的通讯器材的统称，主要分为通讯设备和无限通讯设备，在通讯设备制造生产过程中，有的时候需要使用注塑模具作为保护外壳或者作为非重要部位，所以注塑件在通讯设备中也是经常可以看见的。

目前，注塑模具在注塑过程中，一般通过工人将注塑容易导入注塑模腔中，待熔融液冷却之后，取出注塑件，如果同时注塑两种或者以上的注塑件，则在脱模之后需要对它们进行分离操作，将多余的废料切割除去，则会造成注塑熔融液的浪费，并且在现有注塑模具脱模过程中，经常会出现注塑件粘附在注塑腔上的情况，导致影响工作进度。

针对上述提出的问题，现在急需一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，具备减少废料的产生，节约材料，且可以方便脱模等优点，解决了现有技术中注塑模具产生废料角度，浪费材料的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少废料的产生，节约材料，且可以方便脱模等目的，本发明提供如下技术方案：一种减少废料产生的节约型通讯设备注塑模具，包括定模，所述定模内部的底端固定安装有弹性板，所述弹性板的内部固定安装有固定杆，所述弹性板的上端固定安装有活动架，所述活动架的内部固定安装有气囊，所述活动架的左右两端均滑动连接有支撑杆，所述活动架上开设有移动槽，所述支撑杆与移动槽之间固定安装有复位弹簧，所述活动架的上端固定安装有抵出杆，所述定模的上端通过连接杆活动安装有移动板，所述移动板的内部固定安装有槽体，所述槽体的内部通过活动杆活动安装有抵出板，所述活动杆上套接有调节弹簧，所述定模的上端活动安装有动模，所述动模的内部活动安装有模体，所述模体与动模之间固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述弹性板与气囊之间为连通设计，弹性板中的气体可以进入到气囊中，气囊中的气体可以进入到弹性板中，二者为互相连通设计。

优选的，所述支撑杆的相背面上固定安装有电控杆，所述电控杆与活动架的连接关系为固定连接，通过首先将动模向定模移动，二者进行合膜，然后将熔融液注入到模体中，注塑枪首先会接触模体，然后对模体施加一个向下的力，带动模体向下运动，熔融液在模腔中挤压抵出板，抵出板配合调节弹簧与活动杆向下运动，然后带熔融液在模体中降温凝固，注塑枪离开模体，抵出板在调节弹簧的作用下向上运动，模体在缓冲弹簧的作用下也向上运动，从而可以将中间的注塑体抵出与两边的槽腔中注塑体分离，从而实现了减少废料产生，节约材料的效果。

优选的，所述支撑杆与移动槽的连接关系为滑动连接，支撑杆在移动槽上可以左右移动。