[发明专利]一种可耐2000℃高温的隔热瓦坯体的制备方法

权利要求书

1.一种可耐2000℃高温的隔热瓦坯体的制备方法，其特征在于，步骤包括：

将纤维在溶胶A中浸渍后取出并真空干燥，该纤维包括氧化锆纤维、碳纤维、碳化锆纤维、碳化硅纤维、氮化硼纤维、碳化硼纤维、氮化硅纤维中的一种或几种；然后转移至溶胶B中浸渍后取出并真空干燥，溶胶A为铝溶胶溶液，溶胶B为锆溶胶溶液，溶胶A和溶胶B的质量分数均为5％-35％；然后转移至疏水罐中进行疏水处理，然后转移至溶液A中浸渍后取出并真空干燥，然后转移至溶液B中浸渍后取出并真空干燥，然后转移至溶液C中浸渍后取出并真空干燥，得到预处理后的纤维；溶液A为聚硼氮烷溶液、聚硅硼氮烷溶液、聚碳硅烷溶液中的一种；溶液B为聚硼氮烷溶液、聚硅硼氮烷溶液、聚碳硅烷溶液中的一种；溶液C为聚硼氮烷溶液、聚硅硼氮烷溶液、聚碳硅烷溶液中的一种；溶液A、溶液B、溶液C为不同种溶液，质量分数均为1％-15％；

将预处理后的纤维、助剂A、助剂B、助剂C加入水中并搅拌分散均匀，得到浆料；预处理后的纤维的质量占水总质量的0.2％-1.5％；助剂A为氧化钇、氧化铈、氧化镧中的一种或几种，助剂A的质量占纤维质量的0.5％-5％；助剂B为淀粉、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一种或几种，助剂B的质量占纤维质量的5％-15％；助剂C为有机硅型消泡剂、非离子型表面活性剂、聚氧乙烯醚类乳化剂中的一种或几种，助剂C的质量占水的质量的0.01％-1％；

将浆料加入到成型工装中过滤成型，得到湿坯；

将湿坯在成型工装中取出，装入固定工装中，转移至烘箱中干燥，得到干坯；

将干坯在惰性气体保护下，升温至1500-2200℃进行烧结，然后自然冷却至室温，得到烧结好的隔热瓦坯体。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，真空干燥条件为：真空度不低于0.08MPa，干燥温度为80-180℃。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，成型工装具有自然过滤、真空抽滤、压滤中的一种功能，异形湿坯成型时选择真空抽滤或压滤。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，烘箱内干燥12-48小时，烘箱为真空干燥箱或鼓风干燥箱，真空干燥箱的干燥温度选为60-100℃，鼓风干燥箱的干燥温度选为100-150℃。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将干坯转移至马弗炉内在惰性气体保护下，以1-5℃/min的升温速度经过一段或两段升温，达到1500-2200℃烧结1-10小时；其中若经过两段升温，先升温到1000-1200℃，再升温到1500-2200℃。